15 lat profesjonalnych i potężnych fabryk ODM i OEM to nasze silne wsparcie. Ponad 4000 metrów kwadratowych standaryzowanego warsztatu produkcyjnego, 17 zestawów linii produkcyjnych do klejenia i kompozytów, roczna zdolność produkcyjna osiągnęła 1,5 miliarda tagów RFID. Produkcja non-stop przez 24 godziny na dobę, zamówienia są dostępne przez cały rok.
Wyświetlacz sprzętu
Sprzęt do łączenia RFID
Posiadamy 5 zestawów najnowocześniejszego sprzętu do łączenia chipów RFID typu flip chip (DDA40K) niemieckiej firmy Muehlbauer.
Sprzęt kompozytowy RFID o dużej prędkości
Posiadamy 11 zestawów sprzętu kompozytowego, które są wyposażone w najnowocześniejszy sprzęt do monitorowania online RFID firmy Voyantic.
Etykieta RFID Sprzęt do szybkiej kontroli jakości
Sprzęt do kontroli etykiet może jednocześnie kodować etykiety i przeprowadzać kalibrację treści kodu zapisanego na powierzchni etykiety.
Etykieta RFID Sprzęt do szybkiej kontroli jakości
Inspektor może szybko wyłapać nieestetyczne etykiety.
Zespoły produkcyjne i kontroli jakości
Zespół produkcyjny
Alex Wang jest operatorem produkcji z 6-letnim doświadczeniem zawodowym. Teraz został pomyślnie kapitanem maszyny kompozytowej. „Jeśli chodzi o wybór kapitana produkcji, musimy stale poprawiać nasze umiejętności w procesie produkcji, aby zdobyć poparcie członków zespołu i ostatecznie zostać liderem grupy”. Wang powiedział: „Będziemy regularnie uczyć się teorii produktów i maszyn, aby zapewnić naszym klientom szybszą dostawę i lepszą jakość dzięki kontroli technicznej na linii montażowej”. Zespół produkcyjny XGSun ma silne zdolności organizacyjne i doskonały system zarządzania produkcją. Możemy realizować standardowe procesy łączenia chipów RFID, łączenia etykiet i wykrawania, drukowania kodu etykiet RFID i inicjalizacji danych, produkcji etykiet tkanych i innych bardziej dostosowanych procesów.
Zespół kontroli jakości
„Jesteśmy najlepszym lekarzem w branży RFID. Każdy kwalifikowany produkt fabryczny musi zostać starannie certyfikowany przez nasz zespół. Skupiamy się nie tylko na czytelności produktu, ale także na kontroli jakości w procesie produkcyjnym i wpływie środowiska produkcyjnego na jakość gotowego produktu” — powiedział Kai. Jako kierownik ds. jakości z powodzeniem zapewnił kontrolę jakości nie mniej niż 500 przesyłek od kwietnia 2013 r. do chwili obecnej. „Nasz zespół ściśle kontroluje temperaturę i wilgotność środowiska warsztatowego oraz przeprowadza obróbkę próżniową opakowań etykiet wysyłkowych, aby zapobiec żółknięciu i marszczeniu się etykiet RFID spowodowanym zmianą temperatury i wilgotności. Każda etykieta RFID powinna zostać dwukrotnie sprawdzona po zakończeniu drukowania i zapisaniu danych na etykiecie, aby zapobiec błędom. Wysiłki naszego zespołu mają na celu dostarczenie naszym klientom najlepszych rozwiązań RFID”. Kai i jego zespół ds. kontroli jakości kontrolują jakość produktów zgodnie z najbardziej rygorystycznymi międzynarodowymi standardami.