15 let profesionalnih in zmogljivih tovarn ODM in OEM je naša močna podpora. Več kot 4000 kvadratnih metrov standardizirane proizvodne delavnice, 17 kompletov proizvodnih linij za lepljenje in kompozite, letna proizvodna zmogljivost je dosegla 1,5 milijarde RFID oznak. 24-urna neprekinjena proizvodnja, naročila so na voljo vse leto.
Prikaz opreme
Oprema za lepljenje RFID
Imamo 5 kompletov najnaprednejše opreme za lepljenje RFID flip čipov (DDA40K) nemškega podjetja Muehlbauer.
RFID visokohitrostna kompozitna oprema
Imamo 11 kompletov kompozitne opreme, ki je opremljena z najnaprednejšo opremo za spletno spremljanje RFID, Voyantic.
Oprema za visokohitrostni pregled kakovosti RFID etiket
Oprema za pregledovanje etiket lahko hkrati kodira na etiketi in dokonča kalibracijo kode, napisane na površini etikete.
Oprema za visokohitrostni pregled kakovosti RFID etiket
Inšpektor lahko hitro prepozna okvarjene RFID nalepke.
Ekipe za proizvodnjo in nadzor kakovosti
Produkcijska ekipa
Alex Wang je proizvodni operater s 6 leti delovnih izkušenj in je zdaj uspešno postal vodja stroja za kompozitne materiale. »Kar zadeva izbiro vodje proizvodnje, moramo nenehno izboljševati svoje sposobnosti v proizvodnem procesu, da si pridobimo podporo članov ekipe in končno postanemo vodja skupine,« je dejal Wang: »Redno se bomo učili teorije izdelkov in strojev, da bi našim strankam zagotovili hitrejšo dobavo in boljšo kakovost s tehničnim nadzorom na montažni liniji.« Proizvodna ekipa podjetja XGSun ima močne organizacijske sposobnosti in popoln sistem upravljanja proizvodnje. Izvajamo lahko standardizirane procese lepljenja RFID čipov, spajanja in izrezovanja etiket, tiskanja in inicializacije podatkov RFID etiket, izdelave tkanih etiket in druge bolj prilagojene procese.
Ekipa za nadzor kakovosti
»Smo najboljši zdravniki v industriji RFID. Vsak kvalificiran tovarniški izdelek mora naša ekipa skrbno certificirati. Ne osredotočamo se le na berljivost izdelka, temveč tudi na nadzor kakovosti v proizvodnem procesu in vpliv proizvodnega okolja na kakovost končnega izdelka,« je dejal Kai. Kot nadzornik kakovosti je od aprila 2013 do danes uspešno zagotovil nadzor kakovosti pri najmanj 500 pošiljkah. »Naša ekipa strogo nadzoruje temperaturo in vlažnost v delavnici ter izvaja vakuumsko obdelavo embalaže transportnih etiket, da prepreči porumenelost in gubanje RFID etiket zaradi spremembe temperature in vlažnosti. Vsako RFID etiketo je treba po tiskanju in vpisu podatkov na etiketo dvakrat lektorirati, da se preprečijo napake. Prizadevanja naše ekipe so usmerjena v to, da našim strankam zagotovimo najboljšo RFID.« Kai in njegova ekipa za nadzor kakovosti nadzorujejo kakovost izdelkov po najstrožjih mednarodnih standardih.