15 година професионалних и моћних ОДМ и ОЕМ фабрика су наша снажна подршка. Преко 4.000 квадратних метара стандардизоване производне радионице, 17 сетова везивних и композитних производних линија, годишњи производни капацитет је достигао 1,5 милијарди РФИД ознака. Производња нон-стоп 24 сата, поруџбине су доступне током целе године.
Приказ опреме
РФИД опрема за лепљење
Имамо 5 комплета најнапредније РФИД опреме за лепљење флип чипова (ДДА40К) немачке компаније Муехлбауер.
РФИД композитна опрема велике брзине
Имамо 11 комплета композитне опреме, који су опремљени најнапреднијом РФИД он-лине опремом за праћење, Воиантиц.
Опрема за инспекцију високог квалитета са РФИД етикетом
Опрема за инспекцију етикета може истовремено да кодира на етикети и да заврши калибрацију садржаја кода исписаног на површини етикете.
Опрема за инспекцију високог квалитета са РФИД етикетом
Инспектор може брзо да одабере РФИД етикете са неисправним изгледом.
Производни и КЦ тимови
Продуцтион Теам
Алекс Ванг је производни оператер са 6 година радног искуства, а сада је успешно постао капетан композитне машине. „Што се тиче избора капитена производње, морамо стално да унапређујемо нашу способност у процесу производње да добијемо подршку чланова тима и коначно постанемо лидер групе. Ванг је рекао: „Редовно ћемо учити теорију производа и машина, како бисмо нашим купцима пружили бржу испоруку и бољи квалитет кроз техничку контролу на монтажној траци. КСГСун-ов производни тим има јаку организациону способност и савршен систем управљања производњом. Можемо да реализујемо стандардизоване процесе лепљења РФИД чипова, мешавине етикета и сечења, штампања кода РФИД етикета и иницијализације података, производње тканих етикета и других прилагођених процеса.
КЦ Теам
"Ми смо најбољи лекар у РФИД индустрији. Сваки квалификовани фабрички производ мора бити пажљиво сертификован од стране нашег тима. Фокусирамо се не само на читљивост производа, већ и на контролу квалитета у процесу производње и утицај производног окружења на квалитет готовог производа", рекао је Каи. Као супервизор квалитета, успешно је обезбедио контролу квалитета не мање од 500 пошиљки од априла 2013. године до данас. „Наш тим стриктно контролише температуру и влажност у радионичком окружењу и спроводи вакуумски третман на амбалажи транспортних налепница како би се спречило жутило и гужвање РФИД налепница изазвано променом температуре и влажности. Свака РФИД етикета треба да буде два пута лекторисана након завршетка штампања и писања података на етикети како би се спречила грешка. Наш тим је најбољи у циљу спречавања грешке. Каи и његов КЦ тим контролишу квалитет производа према најстрожим међународним стандардима.