RFID ටැග් විකෘති කිරීමේ ගැටළුව විසඳන්නේ කෙසේද?

පාරිභෝගික පැමිණිලි අතර RFID ස්වයං-ඇලවුම් ලේබල, ලේබල් කිරීමෙන් පසු විකෘති වීමේ ගැටළුව බොහෝ විට හමු වේ. විකෘති වීමට ප්‍රධාන හේතු RFID ස්වයං-ඇලවුම් ටැග් ලේබල් කිරීමෙන් පසු පහත පරිදි වේ:

1. දුර්වල ඇලීම: ප්‍රමාණවත් නොවන ඇලවුම් දුස්ස්රාවිතතාවය හෝ මැලියම් අසමාන ලෙස බෙදා හැරීම ලේබලය සහ මතුපිට අතර දුර්වල ඇලීමකට හේතු විය හැක, එමඟින් ලේබලය රැලි වීමට හෝ ගැලවී යාමට හේතු වේ.

2. ලේබලයේ නම්‍යතාවය ප්‍රමාණවත් නොවේ.මෘදු ලේබල් ද්‍රව්‍ය වස්තුවේ මතුපිටට වඩා හොඳින් අනුවර්තනය විය හැකි අතර විකෘති වීමේ සංසිද්ධිය අඩු කළ හැකිය.

3. ලේබල් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ස්ථිතික විදුලියෙන් බලපෑමට ලක් වූ විට, ආර්ද්‍රතාවයේ වෙනස්වීම් ලේබල් ද්‍රව්‍ය ප්‍රසාරණය වීමට හෝ හැකිලීමට හේතු විය හැක, එය රැලි වීමට හෝ පීල් වීමට හේතු වේ.

4. පාරිසරික සාධක: උෂ්ණත්වයේ වෙනස්වීම් ලේබල් ද්‍රව්‍ය ප්‍රසාරණය වීමට හෝ හැකිලීමට හේතු විය හැක, එය රැලි වීමට හෝ පීල් වීමට හේතු වේ.

5. ලේබලයේ හැඩය ලේබල් කිරීමේ වස්තුවට ප්‍රමාණවත් ලෙස නොගැලපෙන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලේබලය වස්තුවේ මතුපිටට සම්පූර්ණයෙන්ම ගැළපීමට නොහැකි වන අතර පහසුවෙන් විකෘති වේ.

6.ලේබල් කිරීමේ මතුපිට තත්ත්වය ද ලේබල් විකෘති වීමට බලපාන එක් හේතුවකි. මතුපිට රළු වන අතර තෙල්, ජල බිඳිති සහ දූවිලි වැනි අපද්‍රව්‍ය අඩංගු වූ විට, ලේබලය විකෘති වීමට ඉඩ ඇත.

7. මැලියම් වයසට යාම: කාලයත් සමඟ, මැලියම්වල ශක්තිය සහ කාර්යක්ෂමතාව නැති වී යා හැකි අතර, ඇලවීම අඩු වීම නිසා ලේබලය රැලි වීමට හෝ ගැලවී යාමට හේතු වේ.

නම් නොකළ - 31

ඉහත අවස්ථා වලදී ලංසු තැබීමේ ගැටළුව විසඳීම සඳහා පහත පියවර ගත හැකිය:

1. ලේබල ඇලවීමේ දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි කරන්න.වස්තුවේ මතුපිටට ලේබලයේ ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වඩාත් දුස්ස්රාවී මැලියම් තෝරන්න හෝ යොදන මැලියම් ප්‍රමාණය වැඩි කරන්න.

2. ලේබල්වල නම්‍යතාවය වැඩි කරන්න.වස්තූන්ගේ මතුපිටට වඩා හොඳින් අනුවර්තනය වීමට සහ විකෘති වීම අඩු කිරීමට මෘදු ලේබල් ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන්න.

3. ස්ථිතික විදුලියේ බලපෑම ඉවත් කරන්න. ලේබල් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ස්ථිතික විදුලිය ජනනය කිරීමට නැඹුරු වන අතර එය ලේබල් කිරීමේ බලපෑමට බලපෑ හැකිය. ලේබල් කිරීමේ ස්ථානයේ ආර්ද්‍රතාවය නිසි ලෙස වැඩි කිරීම හෝ අයන විදුලි පංකාවක් භාවිතා කිරීමෙන් මෙම ගැටළුව ඵලදායී ලෙස විසඳා ගත හැකිය.

4. මෙහෙයුම් වැඩමුළුවේ උෂ්ණත්වය පාලනය කරන්න.

5. ලේබලයේ හැඩය වෙනස් කරන්න. ලේබලයේ පතුල වක්‍ර කරන්න, හැකිතාක් අවසාන මුද්‍රාවේ විරූපණ කලාපය වළක්වා ගන්න. ඒ සමඟම, චාපය ඕනෑවට වඩා ගැඹුරු නොකිරීමට වගබලා ගන්න, මන්ද මෙය ලේබලයේම ගැටළු නිසා රැළි ඇති විය හැකි අතර අනවශ්‍ය කරදර එකතු කරයි.

6. මෙහෙයුම් වැඩමුළුව තුළ පාරිසරික සනීපාරක්ෂාව පවත්වා ගැනීම සඳහා, ලේබලවලට සම්බන්ධ වන දූවිලි, තෙල් සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය වළක්වා ගන්න.

ලෙස ODM සහ OEM RFID ටැග් නිෂ්පාදකයා, XGSun තත්ත්ව පාලනය ඉතා බැරෑරුම් ලෙස සලකයි. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලන උසස් තත්ත්වයේ ලේබල් අඛණ්ඩව නිෂ්පාදනය කිරීමේ වැදගත්කම අපි තේරුම් ගනිමු. අපගේ RFID ලේබලවල හොඳම ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, අපි දැඩි තත්ත්ව පාලන ක්‍රියාවලියක් අනුගමනය කරමු. මෙම ක්‍රියාවලියට ප්‍රවේශමෙන් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, අමුද්‍රව්‍ය සහ නිමි භාණ්ඩ යන දෙකම දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කිරීම සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය අඛණ්ඩව අධීක්ෂණය කිරීම ඇතුළත් වේ.

ඔබට තිබේ නම් RFID ඉලෙක්ට්‍රොනික ටැග් අවශ්‍යතා තිබේ නම්, කරුණාකර කාලෝචිත ආකාරයකින් අප හා සම්බන්ධ වී එක්ව සාකච්ඡා කරන්න.

විද්‍යුත් තැපෑල:sales@xgsunrfid.com


පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-15-2023