ဘာကြောင့် အရွယ်အစားကြီးမားတဲ့ RFID ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးတံဆိပ်တွေ လိုအပ်တာလဲ။

ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့် ဂိုဒေါင်စီမံခန့်ခွဲမှုတွင်၊ အရွယ်အစားကြီးမားသော RFID ကော်တံဆိပ်များ ၎င်းတို့ကို သီးခြားလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများစွာကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ဘာကြောင့် အရွယ်အစားကြီးမားတဲ့ RFID ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးတံဆိပ်တွေ လိုအပ်တာလဲ။

၁။ တိုးချဲ့ဖတ်ရှုနိုင်သော အကွာအဝေး

အရွယ်အစားကြီးမားသော အညွှန်းများသည် ပိုကြီးသော အင်တင်နာဖွဲ့စည်းပုံများကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် RFID စာဖတ်သူများမှ လျှပ်စစ်သံလိုက်စွမ်းအင်ကို ပိုမိုစုပ်ယူနိုင်ပြီး ပိုမိုထိရောက်စွာ ထင်ဟပ်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ဖတ်ရှုမှုအကွာအဝေးကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး အထူးသဖြင့် UHF RFID တွင် မြင့်မားသောသိုလှောင်မှု သို့မဟုတ် လျင်မြန်စွာ forklift စကင်ဖတ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။

၂။ အကြောင်းအရာ မြင်သာမှု ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း

မျက်နှာပြင်ကြီးသည် RFID ချစ်ပ်နှင့် ဘားကုဒ်များ၊ စာသား သို့မဟုတ် အိုင်ကွန်များကဲ့သို့သော ရှင်းလင်းသော အမြင်အာရုံဒြပ်စင်များအတွက် နေရာပေးထားပြီး လူသားဖတ်ရှုနိုင်မှုနှင့် စက်မှတ်မိနိုင်မှု နှစ်မျိုးလုံးကို ဖြစ်စေသည်။

၃။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှု တည်ငြိမ်မှု

အရွယ်အစားကြီးမားသော တံဆိပ်များသည် ကြမ်းတမ်းသော သို့မဟုတ် မညီမညာ မျက်နှာပြင်များ (ဥပမာ- သစ်သားပြားများ၊ ရက်လုပ်ထားသောအိတ်များ) တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကပ်နိုင်ပြီး ကွာကျခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

အရွယ်အစားကြီးမားသော RFID တံဆိပ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် နည်းပညာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများ

အကြီးအကျယ်ထုတ်လုပ်ခြင်း RFID ပို့ဆောင်ရေးတံဆိပ်များ ထုတ်လုပ်သူများသည် အောက်ပါစိန်ခေါ်မှုများကို ကျော်လွှားရန် လိုအပ်သည်-

၁။ အင်တင်နာ ဒီဇိုင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း

၁) Impedance Matching: အင်တင်နာအရွယ်အစား ကြီးလာသည်နှင့်အမျှ ချစ်ပ်နှင့် အင်တင်နာအကြား စွမ်းအင်လွှဲပြောင်းမှု ထိရောက်မှုကို သေချာစေရန် impedance matching circuit ကို ပြန်လည်ချိန်ညှိရမည်။

၂) ကြိမ်နှုန်း တသမတ်တည်းရှိမှု- ပိုကြီးသော အင်တင်နာများသည် ပစ္စည်းတိုးချဲ့မှု သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှု ခံနိုင်ရည်များကြောင့် စံ 860-960 MHz အကွာအဝေးမှ သွေဖည်သွားနိုင်ပြီး ချိန်ညှိရန်အတွက် သရုပ်ဖော်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း လိုအပ်ပါသည်။

၃) ဘက်စုံလမ်းကြောင်း အနှောင့်အယှက်- အင်တင်နာဧရိယာကြီးများသည် အနီးအနားရှိ သတ္တုများမှ လျှပ်စစ်သံလိုက် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုများကို ပိုမိုခံရလွယ်သောကြောင့် ရောင်ခြည်ပုံစံကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

၂။ ပစ္စည်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများ

၁) အောက်ခံအလွှာရွေးချယ်မှု- အင်တင်နာဂျီသြမေတြီနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ပစ္စည်းများသည် ဆန့်ထွက်မှုနှင့် အပူချိန်အတက်အကျ (ဥပမာ၊ PET သို့မဟုတ် အထူးဖလင်များ) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။

၂) လျှပ်ကူးပစ္စည်းအလွှာ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု- ကျယ်ပြန့်သောနေရာများတွင် လျှပ်ကူးမင်ကို ထွင်းထုခြင်း သို့မဟုတ် ရိုက်နှိပ်ခြင်းသည် ထိန်းချုပ်ရန် ပိုမိုခက်ခဲပြီး ခုခံမှုမြင့်မားသောနေရာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

RFID လုပ်ငန်းတွင် ၁၆ နှစ်ကြာ ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံဖြင့် XGSun သည် inlay ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် လွှဲပြောင်းခြင်းအတွင်း အနေအထားမညီမျှခြင်းကဲ့သို့သော အရွယ်အစားကြီးမားသော RFID tag များအတွက် စိန်ခေါ်မှုများအပြင် tag များကို သေးငယ်သောလိပ်များအဖြစ် ပိုင်းခြားပြီးနောက် လိမ်ကောက်ခြင်းကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုများကို အလွယ်တကူ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် tag များကို တိကျစွာနေရာချထားခြင်း၊ ပြားချပ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု နှစ်မျိုးလုံးကို ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းနှင့် မြန်ဆန်သော ပို့ဆောင်မှုကို ဖြစ်စေပါသည်။