Tło i zastosowanie
Branża odzieżowa i detaliczna rozwija się bardzo szybko. Nowe wymagania będą nadal promować rozwój produktów i technologii. Wymagania dotyczące szybkości i dokładności obiegu produktów również stale rosną. Technologia RFID może być doskonale dostosowana do branży odzieżowej i detalicznej. Może zapewnić konsumentom bardziej zróżnicowane informacje o produktach, poprawić interaktywne doświadczenie w procesie zakupu, a tym samym zwiększyć satysfakcję klienta. Jednocześnie, poprzez sprzedawane produkty, uzyskane informacje mogą być interaktywnie zintegrowane z platformą big data, co jest pomocne dla przedsiębiorstw w lokalizowaniu popularnych typów produktów, optymalizowaniu planów produkcyjnych i zwiększaniu korzyści ekonomicznych. Inteligentne rozwiązania na poziomie, jakie może zapewnić technologia RFID, zostały rozpoznane i zastosowane przez dużą liczbę firm odzieżowych i detalicznych.
1. Zastosowanie zarządzania magazynem odzieżowym
Wiele firm odzieżowych stosuje tradycyjne ręczne metody zarządzania zapasami. Jednak duża liczba i różnorodność surowców odzieżowych i akcesoriów sprawia, że zarządzanie jest skomplikowane, a proces magazynowania ma problemy, takie jak niska wydajność i wysoki wskaźnik błędów. Aby lepiej połączyć magazynowanie i produkcję przedsiębiorstwa, można ustanowić prosty w obsłudze, wysoce zintegrowany i o przejrzystej strukturze system zarządzania RFID. System umożliwia dynamiczną kontrolę stanu zapasów i minimalizuje koszty magazynowania. Ustaw czytniki RFID przy wejściu i wyjściu z magazynu, aby odczytać przesłane dane. Przed umieszczeniem surowców w magazynie informacje są uzyskiwane z systemu ERP (Enterprise Resource Planning), a odpowiadające im informacje o surowcu są zapisywane na etykiecie RFID; następnie elektroniczna przestrzeń półkowa RFID przydzielona przez system ERP jest ponownie wiązana z identyfikatorem etykiety surowca i przesyłana do centralnej bazy danych w celu przetworzenia Potwierdź operację magazynowania. Opuszczając magazyn, pracownicy mogą wysłać sygnał radiowy za pomocą czytnika RFID i wprowadzić zapotrzebowanie na materiały. W przypadku stwierdzenia niewystarczających zapasów, elektroniczna półka RFID wyświetli ostrzeżenie, przypominając firmie o konieczności uzupełnienia zapasów na czas.
2. Zastosowanie w produkcji i przetwórstwie odzieży
Główne procesy produkcji odzieży obejmują kontrolę tkanin, cięcie, szycie i wykończenie. Ze względu na konieczność przetwarzania wielu rodzajów zamówień przedsiębiorstwa stają przed wyższymi wymaganiami dotyczącymi zarządzania produkcją. Tradycyjne zlecenia papierowe nie są już w stanie sprostać potrzebom zarządzania produkcją i planowania. Zastosowanie technologii RFID w produkcji odzieży może usprawnić monitorowanie i śledzenie całego procesu, poprawić możliwości zarządzania wieloma zamówieniami i poprawić wydajność produkcji. Przed cięciem tkaniny, etykieta RFID materiału zostanie zeskanowana w celu uzyskania określonych wymagań dotyczących cięcia. Po cięciu, należy odpowiednio związać zgodnie z uzyskanymi wymiarami i ponownie wprowadzić informacje. Po wykonaniu tych kroków materiały zostaną wysłane do warsztatu krawieckiego w celu przejścia do następnego etapu produkcji. Materiały, którym nie przypisano jeszcze zadań produkcyjnych, są przechowywane w magazynie. Wejście i wyjście z warsztatu krawieckiego są wyposażone w czytniki RFID. Gdy przedmiot obrabiany wchodzi do warsztatu krawieckiego, czytnik automatycznie zaznaczy, że przedmiot obrabiany wszedł do warsztatu. Przyszyj wymagane przez klienta etykiety RFID (w formie metek kołnierzykowych, tabliczek znamionowych lub metek do prania) do odzieży. Te znaczniki mają funkcje śledzenia i wskazywania położenia. Każde stanowisko robocze jest wyposażone w tablicę odczytu i zapisu RFID. Poprzez skanowanie znacznika odzieży pracownicy mogą szybko uzyskać wymagane informacje i odpowiednio zmienić proces. Po zakończeniu każdego procesu skanujemy znacznik ponownie, rejestrujemy dane i przesyłamy je. W połączeniu z systemem oprogramowania MES kierownicy produkcji mogą monitorować stan operacyjny linii produkcyjnej w czasie rzeczywistym, wykrywać i korygować problemy w odpowiednim czasie, dostosowywać rytm produkcji i zapewniać, że zadania produkcyjne są wykonywane na czas i w odpowiedniej ilości.
3. Zastosowanie w handlu detalicznym
Duża firma detaliczna stwierdziła kiedyś, że rozwiązanie 1% problemu braku produktu w magazynie może przynieść przychody ze sprzedaży w wysokości 2,5 miliarda dolarów. Problem, przed którym stoją sprzedawcy detaliczni, polega na tym, jak zmaksymalizować przejrzystość łańcucha dostaw i sprawić, by każde ogniwo było „widoczne”. Technologia RFID to bezkontaktowa identyfikacja, odpowiednia do śledzenia ładunków, może dynamicznie identyfikować wiele tagów, ma duży zasięg identyfikacji i może uprościć wszystkie aspekty. Takie jak zarządzanie zapasami: używaj systemów RFID, aby poprawić dostęp, kompletację i wydajność zapasów. Zapewnij dostawcom z górnego biegu rzeki widoczność zapasów i terminowe dostawy. Połącz się z automatycznym systemem uzupełniania, aby uzupełniać towary na czas i optymalizować zapasy. Zarządzanie samoobsługowe: Współpracuj z tagami RFID i czytnikami, aby aktualizować informacje o sprzedaży w czasie rzeczywistym, monitorować towary i układ półek, ułatwiać uzupełnianie i osiągać terminowość w planowaniu i realizacji. Zarządzanie klientami: Skupione głównie na kasach samoobsługowych i ulepszaniu doświadczeń klientów podczas zakupów w sklepie. Zarządzanie bezpieczeństwem: Skup się na zapobieganiu kradzieży towarów, wykorzystując identyfikację RFID w celu zastąpienia haseł w celu kontrolowania praw dostępu do sprzętu IT lub ważnych działów.
Analiza wyboru produktu
Wybierając produkty, musimy wziąć pod uwagę stałą dielektryczną obiektu, który ma zostać przymocowany, a także impedancję między chipem a anteną. W ogólnym przemyśle odzieżowym i detalicznym inteligentne tagi RFID będą łączone z tkanymi tagami, zawieszkami itp. i nie będą narażone na ekstremalne temperatury lub wilgotne środowisko przez długi czas. W przypadku braku specjalnych wymagań wymagane są następujące wymagania:
1) Zasięg odczytu etykiet RFID wynosi co najmniej 3-5 metrów, dlatego stosuje się pasywne tagi UHF (istnieją także etykiety NFC stosowane na telefonach komórkowych, umożliwiające bezpośredni dostęp do informacji o produkcie i identyfikację podróbek).
2) Informacje muszą zostać przepisane. Upewnij się, że etykiety odzieżowe RFID mogą być przepisywane i kompilowane wielokrotnie zgodnie z zasadami branży odzieżowej i detalicznej, aby osiągnąć funkcje zarządzania produktem.
3) Należy wdrożyć grupową odpowiedź odczytu. W większości przypadków odzież jest składana i układana w partiach, a towary detaliczne są również umieszczane w rzędach. Dlatego w scenariuszach zastosowań konieczne jest odczytywanie wielu tagów jednocześnie w celu zwiększenia efektywności inwentaryzacji. Jednocześnie wymagane jest, aby wydajność elektronicznych tagów RFID nie zmieniła się znacząco, gdy są układane w stosy i odczytywane.
Dlatego wymagany rozmiar tagu jest głównie określany na podstawie rozmiaru tkanego tagu i zawieszki wymaganego przez użytkownika. Rozmiar anteny wynosi 42×16 mm, 44×44 mm, 50×30 mm i 70×14 mm.
4) W zależności od scenariusza zastosowania, materiał powierzchniowy może wykorzystywać papier artystyczny, PET, taśmę poliestrową, nylon itp., a klej może wykorzystywać klej topliwy, klej wodny, klej olejowy itp.
5) Wybór układu scalonego – wybierz układ z pamięcią EPC o pojemności od 96 do 128 bitów, np. NXP Ucode8, Ucode 9, Impinj M730, M750, M4QT itp.
Produkty powiązane z XGSun
Zalety pasywnych etykiet RFID na odzież i do sprzedaży detalicznej dostarczanych przez XGSun: wysoka czułość i silne właściwości przeciwzakłóceniowe. Zgodnie z protokołem ISO18000-6C, szybkość odczytu danych etykiety może osiągnąć 40 kbps ~ 640 kbps. W oparciu o technologię antykolizyjną RFID, liczba etykiet, które czytnik może odczytać jednocześnie, teoretycznie wynosi około 1000. Prędkość odczytu i zapisu jest duża, bezpieczeństwo danych jest wysokie, a pasmo częstotliwości roboczej (860 MHz-960 MHz) ma dużą odległość odczytu, która może osiągnąć około 6 m. Ma dużą pojemność przechowywania danych, łatwy odczyt i zapis, silną adaptację do środowiska, niski koszt, wysoką wydajność kosztową, długą żywotność i szeroki zakres zastosowań. Jednocześnie obsługuje dostosowywanie wielu stylów.
