کاربرد فناوری RFIDدر مدیریت پالتها، کانتینرها، وسایل نقلیه حمل و نقل و غیره، شناسایی کالاها و مدیریت کلی زنجیره تأمین، همگی باعث توسعه صنعت لجستیک شدهاند. برچسبهای RFID UHFدارای ویژگیهای فاصله خواندن طولانی (عموماً در محدوده 20 متر)، مناسب برای محیطهای خشن، نفوذپذیری قوی و اهداف متحرک قابل شناسایی هستند. کاربرد فناوری RFID در زمینه کانتینرها، امکان کنترل و ردیابی دقیق اطلاعات کانتینرها را فراهم میکند.
برچسبهای RFID برای کانتینرها عمدتاً از بخشهای فرکانس فوق بالا (UHF) استفاده میکنند. این باند فرکانسی قابلیت نفوذ قوی دارد و در خواندن پویا برتری نشان میدهد. در مقایسه با کاربرد در اتوماسیون صنعتی و سایر زمینهها، کاربرد برچسبهای UHF RFID در لجستیک و حمل و نقل کانتینر از ویژگیهای خاصی برخوردار است. برچسبهای RFIDبا کانتینرها در دریا، اسکلهها، حیاطها و سایر مکانها جریان مییابد. محیط کار دارای ویژگیهای اختلاف دمای زیاد، شدت بالای تابش فرابنفش و خورندگی آب دریا برای برچسبها است. بستهبندی تگهای RFID برای کانتینرها باید این عوامل را در نظر بگیرد. در عین حال، انعکاس امواج الکترومغناطیسی روی سطح فلزی کانتینر تأثیر زیادی بر انتقال دادهها دارد.
مقدمهای بر مدیریت کانتینر
مدیریت کانتینر را میتوان به دو بخش اصلی تقسیم کرد:
(1) مدیریت استفاده و برنامهریزی کانتینرها، شامل مدیریت اطلاعات تجاری کانتینر مانند توزیع کانتینر، برنامهریزی، شروع اجاره، لغو اجاره، بیمه، تعمیر و گزارش خسارت؛
(2) مدیریت اطلاعات وضعیت کانتینر، شامل اطلاعات موقعیت کانتینر، اطلاعات طبقهبندی و اطلاعات محموله موجود در کانتینر.
ترکیب سیستم مدیریت کانتینر RFID
صادرکننده کارت RFID، خواننده RFID، برچسب الکترونیکی RFID(برچسب RFID کانتینر و برچسب RFID تریلر)، آنتن، سیستم خواننده خودرو، زیرسیستم نظارت بر خروج کارخانه، زیرسیستم مدیریت خودکار محوطه، زیرسیستم نظارت مرکزی.
گردش کار مدیریت کانتینر RFID
۱. نوشتن کد شناسایی روی برچسب ظرف در کارگاه. هنگامی که ظرف نهایی تولید شده از خط تولید خارج میشود، اطلاعات مربوط به ظرف مانند کد ظرف از طریق نرمافزار سیستم و دستگاه کارتخوان روی برچسب RFID خالی نوشته میشود و برچسب RFID با کد نوشته شده روی ظرف چسبانده میشود. پس از اینکه سیستم خواننده RFID شماره ظرف را تأیید کرد، ظرف میتواند از کارخانه خارج شود.
۲. خواندن کانتینر قبل از خروج از کارخانه. کانتینرها توسط تریلرها از کارخانه به محوطه حمل میشوند و دستگاه RFID خوان نصب شده در خروجی کارخانه، اطلاعات برچسب کانتینر و اطلاعات تریلر را میخواند که به زیرسیستم نظارت کارخانه منتقل شده و سپس از طریق شبکه اینترنت به سیستم نظارت مرکزی آپلود میشود.
۳. شناسایی در ورودی حیاط. وقتی کانتینر وارد دروازه میشود، دستگاه خواننده RFID روی دروازه ورودی حیاط، اطلاعات را میخواند. برچسبهای کانتینر RFIDاطلاعات مربوط به کانتینر و وسیله نقلیه، مانند زمان ورود وسیله نقلیه و کانتینر را در زیرسیستم مدیریت محوطه ذخیره کرده و همزمان آن را در زیرسیستم مرکزی بارگذاری میکند.
۴. قرار دادن و برداشتن کانتینرها در محوطه. هنگامی که کانتینرها در محوطه قرار گرفتند، توسط سیستم کامیون چیدن، مطابق با موقعیت چیدن تعیین شده توسط زیرسیستم مرکزی، چیده میشوند. پس از خواندن خودکار اطلاعات کانتینر ضبط شده توسط دستگاه خواننده وسیله نقلیه، کانتینر در موقعیتی که توسط گرافیک سیستم نشان داده شده است، چیده میشود.
۵. کانتینر برای خواندن به خارج از محوطه منتقل میشود. سیستم خواننده RFID در خروجی محوطه، برچسبهای کانتینرها و وسایل نقلیهای که از محوطه خارج میشوند را میخواند و تشخیص میدهد که آیا جعبهها باید تحویل داده شوند یا خیر. پس از تأیید، اطلاعات وسیله نقلیه و اطلاعات جعبه مطابقت داده میشوند و اطلاعات و زمان حرکت در پایگاه داده محلی و پایگاه داده مرکزی (پایگاه داده MAS) ذخیره میشوند.
برچسبهای RFID به دلیل سرعت شناسایی بالا، دقت بالا، عدم تماس و سازگاری قوی با محیط زیست، مورد توجه صنعت حمل و نقل کانتینری قرار گرفته و به سرعت توسعه یافتهاند. این فناوری به تدریج در حمل و نقل، مدیریت داراییها، مدیریت موجودی، کنترل دسترسی، پزشکی و سایر زمینهها مورد استفاده قرار میگیرد.
زمان ارسال: ۱۷ مارس ۲۰۲۳