15 års professionelle og stærke ODM- og OEM-fabrikker er vores stærke støtte. Over 4.000 kvadratmeter standardiseret produktionsværksted, 17 sæt produktionslinjer til limning og kompositmaterialer, den årlige produktionskapacitet har nået 1,5 milliarder RFID-tags. 24-timers non-stop produktion, ordrer er tilgængelige hele året rundt.
Udstyrsvisning
RFID-bindingsudstyr
Vi har 5 sæt af det mest avancerede RFID flip chip bonding-udstyr (DDA40K) fra det tyske firma Muehlbauer.
RFID-højhastighedskompositudstyr
Vi har 11 sæt kompositudstyr, som er udstyret med det mest avancerede RFID online overvågningsudstyr, Voyantic.
RFID-mærkningsudstyr med høj hastighedskvalitetsinspektion
Etiketinspektionsudstyret kan samtidig kode på etiketten og fuldføre kalibreringen af kodeindholdet, der er skrevet på etiketoverfladen.
RFID-mærkningsudstyr med høj hastighedskvalitetsinspektion
Inspektøren kan hurtigt identificere RFID-etiketter med defekt udseende.
Produktions- og kvalitetskontrolteams
Produktionsteam
Alex Wang er produktionsoperatør med 6 års erhvervserfaring og er nu med succes blevet kaptajn for kompositmaskiner. "Med hensyn til udvælgelsen af produktionskaptajn skal vi konstant forbedre vores evner i produktionsprocessen for at vinde teammedlemmernes støtte og i sidste ende blive lederen af gruppen." Wang sagde: "Vi vil regelmæssigt lære teorien om produkter og maskiner for at give vores kunder hurtigere levering og bedre kvalitet gennem teknisk kontrol på samlebåndet." XGSuns produktionsteam har stærke organisatoriske evner og et perfekt produktionsstyringssystem. Vi kan realisere de standardiserede processer for RFID-chipbinding, etikettesammensætning og -udstansning, RFID-etikettekodeudskrivning og datainitialisering, vævet etiketteproduktion og andre mere tilpassede processer.
QC-teamet
"Vi er den bedste læge i RFID-branchen. Hvert kvalificeret fabriksprodukt skal omhyggeligt certificeres af vores team. Vi fokuserer ikke kun på produktets læsbarhed, men også på kvalitetskontrollen i produktionsprocessen og produktionsmiljøets indvirkning på kvaliteten af det færdige produkt," sagde Kai. Som kvalitetssupervisor har han med succes sikret kvalitetskontrollen af ikke mindre end 500 forsendelser fra april 2013 til i dag. "Vores team kontrollerer strengt temperaturen og luftfugtigheden i værkstedsmiljøet og udfører vakuumbehandling af emballagen til forsendelsesetiketter for at forhindre gulning og krølning af RFID-etiketter forårsaget af ændringer i temperatur og luftfugtighed. Hver RFID-etiket skal korrekturlæses to gange efter færdiggørelse af trykning og skrivning af dataene på etiketten for at forhindre fejl. Vores teams indsats er rettet mod at bringe den bedste RFID til vores kunder." Kai og hans QC-team har kontrolleret produkternes kvalitet med de strengeste internationale standarder.