Onze sterke basis ligt in 15 jaar professionele en krachtige ODM- en OEM-fabrieken. Met een gestandaardiseerde productiehal van meer dan 4.000 vierkante meter en 17 productielijnen voor lijmen en composieten, bedraagt de jaarlijkse productiecapaciteit 1,5 miljard RFID-tags. Dankzij 24-uurs productie kunnen we het hele jaar door bestellingen verwerken.
Apparatuurweergave
RFID-verbindingsapparatuur
We beschikken over 5 sets van de meest geavanceerde RFID flip chip bonding apparatuur (DDA40K) van het Duitse bedrijf Muehlbauer.
RFID-hogesnelheidscomposietapparatuur
We beschikken over 11 sets samengestelde apparatuur, die zijn uitgerust met de meest geavanceerde RFID-online monitoringapparatuur, Voyantic.
RFID-label hogesnelheidskwaliteitsinspectieapparatuur
De apparatuur voor labelinspectie kan tegelijkertijd code op het label aanbrengen en de kalibratie van de op het labeloppervlak aangebrachte code-inhoud voltooien.
RFID-label hogesnelheidskwaliteitsinspectieapparatuur
De inspecteur kan de defecte RFID-labels snel herkennen.
Productie- en kwaliteitscontroleteams
Productieteam
Alex Wang is een productiemedewerker met 6 jaar werkervaring en is nu succesvol teamleider van de composietmachine. "Wat de selectie van teamleiders betreft, moeten we onze vaardigheden in het productieproces voortdurend verbeteren om de steun van teamleden te winnen en uiteindelijk de leider van de groep te worden", aldus Wang. "We zullen regelmatig de theorie achter de producten en machines bestuderen om onze klanten snellere leveringen en een betere kwaliteit te kunnen bieden door middel van technische controle op de assemblagelijn." Het productieteam van XGSun beschikt over een sterk organisatorisch vermogen en een perfect productiemanagementsysteem. We kunnen gestandaardiseerde processen realiseren voor het verbinden van RFID-chips, het samenstellen en stansen van labels, het printen en initialiseren van RFID-labelcodes, de productie van geweven labels en andere op maat gemaakte processen.
QC-team
"Wij zijn de beste in de RFID-industrie. Elk gekwalificeerd fabrieksproduct moet zorgvuldig worden gecertificeerd door ons team. We richten ons niet alleen op de leesbaarheid van het product, maar ook op de kwaliteitscontrole tijdens het productieproces en de invloed van de productieomgeving op de kwaliteit van het eindproduct", aldus Kai. Als kwaliteitscontroleur heeft hij sinds april 2013 met succes de kwaliteitscontrole van maar liefst 500 zendingen gewaarborgd. "Ons team controleert strikt de temperatuur en luchtvochtigheid in de werkplaats en voert een vacuümbehandeling uit op de verpakking van verzendlabels om vergeling en kreukels van RFID-labels door temperatuur- en vochtigheidsveranderingen te voorkomen. Elk RFID-label wordt na het printen en schrijven van de gegevens twee keer gecontroleerd om fouten te voorkomen. De inspanningen van ons team zijn erop gericht onze klanten de beste RFID-producten te leveren." Kai en zijn QC-team controleren de productkwaliteit volgens de strengste internationale normen.