15 jier ûnderfining mei profesjonele en krêftige ODM- en OEM-fabriken binne ús sterke stipe. Mear as 4.000 kante meter standerdisearre produksjewurkpleats, 17 sets bonding- en kompositproduksjelinen, de jierlikse produksjekapasiteit hat 1,5 miljard RFID-tags berikt. 24-oere non-stop produksje, bestellingen binne it hiele jier troch beskikber.
Apparatuerwerjefte
RFID-bondingapparatuer
Wy hawwe 5 sets fan 'e meast avansearre RFID flip-chip bonding-apparatuer (DDA40K) fan it Dútske bedriuw Muehlbauer.
RFID hege snelheid komposite apparatuer
Wy hawwe 11 sets gearstalde apparatuer, dy't foarsjoen binne fan 'e meast avansearre RFID online monitoringapparatuer, Voyantic.
RFID-label Hege snelheid kwaliteitsynspeksjeapparatuer
De apparatuer foar it ynspektearjen fan etiketten kin tagelyk kodearje op it etiket, en de kalibraasje fan 'e koadeynhâld dy't op it etiketoerflak skreaun is, foltôgje.
RFID-label Hege snelheid kwaliteitsynspeksjeapparatuer
De ynspekteur kin de defekte RFID-labels fluch opspoare.
Produksje- en QC-teams
Produksjeteam
Alex Wang is in produksje-operator mei 6 jier wurkûnderfining, no is hy mei súkses kaptein wurden fan kompositmasines. "Wat de seleksje fan produksjekaptein oanbelanget, moatte wy ús feardigens yn it produksjeproses konstant ferbetterje om de stipe fan teamleden te winnen en úteinlik de lieder fan 'e groep te wurden." Wang sei: "Wy sille regelmjittich de teory fan produkten en masines leare, om ús klanten rapper levering en bettere kwaliteit te bieden troch technyske kontrôle op 'e gearstallingsline." It produksjeteam fan XGSun hat sterke organisaasjemooglikheden en in perfekt produksjebehearsysteem. Wy kinne de standerdisearre prosessen fan RFID-chipbonding, labelcompound & die-cutting, RFID-labelkoadeprintsjen & data-initialisaasje, woven labelproduksje en oare mear oanpaste prosessen realisearje.
QC-team
"Wy binne de bêste dokter yn 'e RFID-yndustry. Elk kwalifisearre fabryksprodukt moat sekuer sertifisearre wurde troch ús team. Wy rjochtsje ús net allinich op 'e lêsberens fan it produkt, mar ek op 'e kwaliteitskontrôle yn it produksjeproses en de ynfloed fan 'e produksjeomjouwing op 'e kwaliteit fan it ôfmakke produkt," sei Kai. As kwaliteitsbehearder hat hy mei súkses de kwaliteitskontrôle fan net minder as 500 ferstjoeringen fan april 2013 oant no garandearre. "Us team kontrolearret de temperatuer en fochtigens fan 'e workshopomjouwing strang en fiert fakuümbehanneling út op 'e ferpakking fan ferstjoerlabels om te foarkommen dat RFID-labels fergeeld en kreukele wurde feroarsake troch de feroaring fan temperatuer en fochtigens. Elk RFID-label moat twa kear proeflêzen wurde nei it foltôgjen fan it printsjen en skriuwen fan 'e gegevens op it label om de flater te foarkommen. De ynspanningen fan ús team binne rjochte op it bringen fan 'e bêste RFID nei ús klanten." Kai en syn QC-team hawwe de kwaliteit fan produkten kontrolearre mei de strangste ynternasjonale noarmen.