15 vuoden ammattitaitoinen ja tehokas ODM- ja OEM-tehtaiden kokemus on vahva tukemme. Yli 4 000 neliömetriä standardoitua tuotantolaitosta, 17 liimaus- ja komposiittituotantolinjaa, vuotuinen tuotantokapasiteetti on saavuttanut 1,5 miljardia RFID-tunnistetta. Tuotanto on käynnissä tauotta 24 tuntia vuorokaudessa, tilauksia otetaan vastaan ympäri vuoden.
Laitteiden näyttö
RFID-liimauslaitteet
Meillä on viisi sarjaa edistyneintä RFID-läppäsirujen liittämiseen tarkoitettua laitetta (DDA40K) saksalaiselta Muehlbauer-yritykseltä.
RFID-nopea komposiittilaite
Meillä on 11 komposiittilaitteistoa, jotka on varustettu edistyneimmällä Voyantic-RFID-online-valvontalaitteistolla.
RFID-tarralla varustettu nopea laaduntarkastuslaite
Etiketin tarkastuslaitteet voivat samanaikaisesti koodata etikettiin ja suorittaa etiketin pinnalle kirjoitetun koodisisällön kalibroinnin.
RFID-tarralla varustettu nopea laaduntarkastuslaite
Tarkastaja voi nopeasti tunnistaa viallisen näköiset RFID-tarrat.
Tuotanto- ja laadunvalvontatiimit
Tuotantotiimi
Alex Wangilla on kuuden vuoden työkokemus tuotanto-operaattorina. Hän on nyt menestyksekkäästi toiminut komposiittikoneiden kapteenina. "Mitä tulee tuotantokapteenin valintaan, meidän on jatkuvasti parannettava tuotantoprosessiamme voittaaksemme tiimin jäsenten tuen ja lopulta tullaksemme ryhmän johtajaksi." Wang sanoi: "Opimme säännöllisesti tuotteiden ja koneiden teoriaa, jotta voimme tarjota asiakkaillemme nopeampia toimituksia ja parempaa laatua kokoonpanolinjan teknisen valvonnan avulla." XGSunin tuotantotiimillä on vahva organisointikyky ja täydellinen tuotannonhallintajärjestelmä. Pystymme toteuttamaan standardoituja prosesseja RFID-sirujen liimauksessa, etikettien yhdistämisessä ja stanssauksessa, RFID-etikettien koodin tulostamisessa ja tietojen alustuksessa, kudottujen etikettien tuotannossa ja muissa räätälöidyissä prosesseissa.
Laadunvalvontatiimi
”Olemme RFID-alan paras lääkäri. Jokainen hyväksytty tehdastuote on tiimimme huolellisesti sertifioima. Keskitymme paitsi tuotteen luettavuuteen, myös tuotantoprosessin laadunvalvontaan ja tuotantoympäristön vaikutukseen valmiin tuotteen laatuun”, Kai sanoi. Laadunvalvojana hän on onnistuneesti varmistanut vähintään 500 lähetyksen laadunvalvonnan huhtikuusta 2013 tähän päivään asti. ”Tiimimme valvoo tarkasti työpajaympäristön lämpötilaa ja kosteutta ja suorittaa tyhjiökäsittelyn lähetystarrojen pakkauksille estääkseen RFID-tarrojen kellastumisen ja rypistymisen, joka johtuu lämpötilan ja kosteuden muutoksista. Jokainen RFID-tarra tulee oikolukea kahdesti tulostuksen ja tietojen kirjoittamisen jälkeen virheiden välttämiseksi. Tiimimme pyrkii tarjoamaan parasta RFID:tä asiakkaillemme.” Kai ja hänen laadunvalvontatiiminsä ovat valvoneet tuotteiden laatua tiukimpien kansainvälisten standardien mukaisesti.