15 godina profesionalnih i moćnih ODM i OEM fabrika su naša snažna podrška. Preko 4.000 kvadratnih metara standardizovane proizvodne radionice, 17 kompleta proizvodnih linija za lijepljenje i kompozitne materijale, godišnji proizvodni kapacitet dostigao je 1,5 milijardi RFID oznaka. 24-satna neprekidna proizvodnja, narudžbe su dostupne tokom cijele godine.
Prikaz opreme
Oprema za RFID vezivanje
Posjedujemo 5 kompleta najnaprednije opreme za RFID flip chip bonding (DDA40K) njemačke kompanije Muehlbauer.
RFID oprema za kompozitne materijale velike brzine
Imamo 11 kompleta kompozitne opreme, koja je opremljena najnaprednijom RFID opremom za online praćenje, Voyantic.
Oprema za brzu inspekciju kvalitete RFID etiketa
Oprema za inspekciju etiketa može istovremeno kodirati na etiketi i dovršiti kalibraciju sadržaja koda napisanog na površini etikete.
Oprema za brzu inspekciju kvalitete RFID etiketa
Inspektor može brzo prepoznati RFID etikete s neispravnim izgledom.
Timovi za proizvodnju i kontrolu kvalitete
Produkcijski tim
Alex Wang je operater proizvodnje sa 6 godina radnog iskustva, a sada je uspješno postao kapetan mašine za kompozitne materijale. „Što se tiče izbora kapetana proizvodnje, moramo stalno poboljšavati naše sposobnosti u proizvodnom procesu kako bismo stekli podršku članova tima i konačno postali lider grupe.“ Wang je rekao: „Redovno ćemo učiti teoriju proizvoda i mašina kako bismo našim kupcima pružili bržu isporuku i bolji kvalitet kroz tehničku kontrolu na montažnoj liniji.“ Proizvodni tim kompanije XGSun ima snažne organizacijske sposobnosti i savršen sistem upravljanja proizvodnjom. Možemo realizovati standardizovane procese lijepljenja RFID čipova, spajanja i rezanja etiketa, štampanja kodova RFID etiketa i inicijalizacije podataka, proizvodnje tkanih etiketa i druge prilagođenije procese.
Tim za kontrolu kvaliteta
„Mi smo najbolji doktori u RFID industriji. Svaki kvalifikovani fabrički proizvod mora biti pažljivo certificiran od strane našeg tima. Fokusiramo se ne samo na čitljivost proizvoda, već i na kontrolu kvaliteta u proizvodnom procesu i uticaj proizvodnog okruženja na kvalitet gotovog proizvoda“, rekao je Kai. Kao nadzornik kvaliteta, uspješno je osigurao kontrolu kvaliteta ne manje od 500 pošiljki od aprila 2013. do danas. „Naš tim strogo kontroliše temperaturu i vlažnost u radionici i vrši vakuumsku obradu ambalaže transportnih etiketa kako bi se spriječilo žućenje i nabiranje RFID etiketa uzrokovano promjenom temperature i vlažnosti. Svaka RFID etiketa treba biti dva puta lektorisana nakon završetka štampanja i upisivanja podataka na etiketu kako bi se spriječile greške. Napori našeg tima usmjereni su na pružanje najboljeg RFID-a našim kupcima.“ Kai i njegov QC tim kontrolišu kvalitet proizvoda po najstrožim međunarodnim standardima.