15 yıllık profesyonel ve güçlü ODM ve OEM fabrikalarımız en büyük desteğimizdir. 4.000 metrekareden fazla standartlaştırılmış üretim atölyesi, 17 adet yapıştırma ve kompozit üretim hattı ile yıllık üretim kapasitemiz 1,5 milyar RFID etiketine ulaşmıştır. 7/24 kesintisiz üretim ile siparişler yıl boyunca alınabilir.
Ekipman Sergisi
RFID Bağlantı Ekipmanı
Almanya'daki Muehlbauer firmasından temin ettiğimiz en gelişmiş RFID flip chip bağlama ekipmanından (DDA40K) 5 adet setimiz bulunmaktadır.
RFID Yüksek Hızlı Kompozit Ekipman
Voyantic'in en gelişmiş RFID çevrimiçi izleme ekipmanıyla donatılmış 11 adet kompozit ekipmanımız bulunmaktadır.
RFID Etiket Yüksek Hızlı Kalite Kontrol Ekipmanı
Etiket denetleme ekipmanı, etikete aynı anda kodlama yapabilir ve etiket yüzeyine yazılan kod içeriğinin kalibrasyonunu tamamlayabilir.
RFID Etiket Yüksek Hızlı Kalite Kontrol Ekipmanı
Denetçi, görünüm kusurlu RFID etiketlerini hızlıca tespit edebilir.
Üretim ve Kalite Kontrol Ekipleri
Üretim Ekibi
Alex Wang, 6 yıllık iş tecrübesine sahip bir üretim operatörüdür ve şu anda kompozit makine kaptanı olmayı başarmıştır. Wang, "Üretim kaptanı seçimi konusunda, ekip üyelerinin desteğini kazanmak ve sonunda grubun lideri olmak için üretim sürecindeki yeteneklerimizi sürekli olarak geliştirmeliyiz." dedi ve ekledi: "Müşterilerimize daha hızlı teslimat ve daha iyi kalite sunmak için, montaj hattında teknik kontrol yoluyla ürün ve makinelerin teorisini düzenli olarak öğreneceğiz." XGSun'un üretim ekibi güçlü organizasyon yeteneğine ve mükemmel bir üretim yönetim sistemine sahiptir. RFID çip yapıştırma, etiket birleştirme ve kalıp kesme, RFID etiket kod baskısı ve veri başlatma, dokuma etiket üretimi ve diğer birçok özelleştirilmiş süreci standartlaştırılmış olarak gerçekleştirebiliyoruz.
Kalite Kontrol Ekibi
"RFID sektöründeki en iyi doktor biziz. Nitelikli her fabrika ürünü ekibimiz tarafından dikkatlice onaylanmalıdır. Sadece ürünün okunabilirliğine değil, aynı zamanda üretim sürecindeki kalite kontrolüne ve üretim ortamının nihai ürün kalitesi üzerindeki etkisine de odaklanıyoruz," dedi Kai. Kalite sorumlusu olarak, Nisan 2013'ten bugüne kadar en az 500 sevkiyatın kalite kontrolünü başarıyla sağladı. "Ekibimiz, atölye ortamının sıcaklık ve nemini sıkı bir şekilde kontrol ediyor ve sıcaklık ve nem değişiminden kaynaklanan RFID etiketlerinin sararmasını ve kırışmasını önlemek için sevkiyat etiketlerinin ambalajına vakum işlemi uyguluyor. Hata oluşmasını önlemek için her RFID etiketi, baskı ve etiket üzerine veri yazma işlemi tamamlandıktan sonra iki kez kontrol edilmelidir. Ekibimizin çabaları, müşterilerimize en iyi RFID'yi sunmayı amaçlamaktadır." Kai ve kalite kontrol ekibi, en katı uluslararası standartlarla ürün kalitesini kontrol ediyor.