15 år med profesjonelle og kraftige ODM- og OEM-fabrikker er vår sterke støtte. Over 4000 kvadratmeter standardisert produksjonsverksted, 17 sett med produksjonslinjer for liming og kompositt, den årlige produksjonskapasiteten har nådd 1,5 milliarder RFID-brikker. 24-timers non-stop produksjon, bestillinger er tilgjengelige hele året.
Utstyrsvisning
RFID-bindingsutstyr
Vi har 5 sett med det mest avanserte RFID-flipchip-bindingsutstyret (DDA40K) fra det tyske selskapet Muehlbauer.
RFID høyhastighets komposittutstyr
Vi har 11 sett med komposittutstyr, som er utstyrt med det mest avanserte RFID-online-overvåkingsutstyret, Voyantic.
RFID-etikett Høyhastighets kvalitetsinspeksjonsutstyr
Etikettinspeksjonsutstyret kan samtidig kode på etiketten og fullføre kalibreringen av kodeinnholdet som er skrevet på etikettoverflaten.
RFID-etikett Høyhastighets kvalitetsinspeksjonsutstyr
Inspektøren kan raskt oppdage RFID-etiketter med defekt utseende.
Produksjons- og kvalitetskontrollteam
Produksjonsteam
Alex Wang er en produksjonsoperatør med 6 års arbeidserfaring, og har nå blitt leder for komposittmaskiner. «Når det gjelder valg av produksjonsleder, må vi stadig forbedre vår evne i produksjonsprosessen for å vinne støtte fra teammedlemmene og til slutt bli leder for gruppen.» Wang sa: «Vi vil regelmessig lære teorien om produkter og maskiner for å gi kundene våre raskere levering og bedre kvalitet gjennom teknisk kontroll på samlebåndet.» XGSuns produksjonsteam har sterk organisasjonsevne og et perfekt produksjonsstyringssystem. Vi kan realisere standardiserte prosesser for RFID-brikkebinding, etikettsammensetning og -stansing, RFID-etikettkodeutskrift og datainitialisering, vevd etikettproduksjon og andre mer tilpassede prosesser.
QC-teamet
«Vi er den beste legen i RFID-bransjen. Alle kvalifiserte fabrikkprodukter må nøye sertifiseres av teamet vårt. Vi fokuserer ikke bare på produktets lesbarhet, men også på kvalitetskontroll i produksjonsprosessen og produksjonsmiljøets innvirkning på kvaliteten på det ferdige produktet», sa Kai. Som kvalitetsleder har han med hell sikret kvalitetskontroll av ikke mindre enn 500 forsendelser fra april 2013 til nå. «Teamet vårt kontrollerer strengt temperaturen og fuktigheten i verkstedmiljøet og utfører vakuumbehandling på emballasjen til fraktetiketter for å forhindre gulning og krølling av RFID-etiketter forårsaket av endringer i temperatur og fuktighet. Hver RFID-etikett bør korrekturleses to ganger etter at utskriften og skrivingen av dataene på etiketten er fullført for å forhindre feil. Teamets innsats er rettet mot å bringe den beste RFID-en til kundene våre.» Kai og hans QC-team har kontrollert kvaliteten på produktene med de strengeste internasjonale standardene.