រោងចក្រ ODM និង OEM ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ និងមានឥទ្ធិពលរយៈពេល 15 ឆ្នាំ គឺជាការគាំទ្រដ៏រឹងមាំរបស់យើង។ សិក្ខាសាលាផលិតកម្មស្តង់ដារជាង 4,000 ម៉ែត្រការ៉េ ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មភ្ជាប់ និងសមាសធាតុចំនួន 17 ឈុត សមត្ថភាពផលិតប្រចាំឆ្នាំបានឈានដល់ 1.5 ពាន់លានស្លាក RFID។ ការផលិតមិនឈប់ឈរ 24 ម៉ោង ការបញ្ជាទិញអាចរកបានពេញមួយឆ្នាំ។
ការបង្ហាញឧបករណ៍
ឧបករណ៍ភ្ជាប់ RFID
យើងមានឧបករណ៍ភ្ជាប់បន្ទះឈីប RFID ទំនើបបំផុតចំនួន 5 ឈុត (DDA40K) ពីក្រុមហ៊ុន Muehlbauer របស់អាល្លឺម៉ង់។
ឧបករណ៍សមាសធាតុល្បឿនលឿន RFID
យើងមានឧបករណ៍សមាសធាតុចំនួន ១១ ឈុត ដែលត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ RFID តាមអ៊ីនធឺណិតទំនើបបំផុតគឺ Voyantic។
ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យគុណភាពល្បឿនលឿនស្លាក RFID
ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យស្លាកអាចអ៊ិនកូដលើស្លាកក្នុងពេលដំណាលគ្នា និងបញ្ចប់ការក្រិតតាមខ្នាតនៃខ្លឹមសារកូដដែលសរសេរនៅលើផ្ទៃស្លាក។
ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យគុណភាពល្បឿនលឿនស្លាក RFID
អ្នកត្រួតពិនិត្យអាចរកឃើញស្លាក RFID ដែលមានរូបរាងមិនប្រក្រតីបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
ក្រុមផលិតកម្ម និង ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព
ក្រុមផលិតកម្ម
លោក Alex Wang គឺជាប្រតិបត្តិករផលិតកម្មដែលមានបទពិសោធន៍ការងារ 6 ឆ្នាំ ហើយឥឡូវនេះគាត់បានក្លាយជាប្រធានក្រុមម៉ាស៊ីនសមាសធាតុដោយជោគជ័យ។ "ចំពោះការជ្រើសរើសប្រធានក្រុមផលិតកម្ម យើងត្រូវតែកែលម្អសមត្ថភាពរបស់យើងជានិច្ចក្នុងដំណើរការផលិត ដើម្បីទទួលបានការគាំទ្រពីសមាជិកក្រុម និងទីបំផុតក្លាយជាអ្នកដឹកនាំក្រុម"។ លោក Wang បាននិយាយថា "យើងនឹងរៀនទ្រឹស្តីផលិតផល និងគ្រឿងចក្រជាប្រចាំ ដើម្បីផ្តល់ជូនអតិថិជនរបស់យើងនូវការដឹកជញ្ជូនលឿនជាងមុន និងគុណភាពកាន់តែប្រសើរឡើងតាមរយៈការគ្រប់គ្រងបច្ចេកទេសលើខ្សែសង្វាក់ផ្គុំ"។ ក្រុមផលិតកម្មរបស់ XGSun មានសមត្ថភាពរៀបចំដ៏រឹងមាំ និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងផលិតកម្មដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ យើងអាចសម្រេចបាននូវដំណើរការស្តង់ដារនៃការភ្ជាប់បន្ទះឈីប RFID សមាសធាតុស្លាក និងការកាត់ផ្សិត ការបោះពុម្ពលេខកូដស្លាក RFID និងការចាប់ផ្ដើមទិន្នន័យ ការផលិតស្លាកត្បាញ និងដំណើរការផ្ទាល់ខ្លួនផ្សេងទៀត។
ក្រុមត្រួតពិនិត្យគុណភាព
«យើងជាវេជ្ជបណ្ឌិតដ៏ល្អបំផុតនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម RFID។ ផលិតផលរោងចក្រដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ទាំងអស់ត្រូវតែទទួលបានវិញ្ញាបនបត្រយ៉ាងយកចិត្តទុកដាក់ពីក្រុមការងាររបស់យើង។ យើងមិនត្រឹមតែផ្តោតសំខាន់លើភាពងាយស្រួលអាននៃផលិតផលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងលើការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៅក្នុងដំណើរការផលិត និងផលប៉ះពាល់នៃបរិយាកាសផលិតកម្មលើគុណភាពនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ផងដែរ» លោក Kai បាននិយាយ។ ក្នុងនាមជាអ្នកត្រួតពិនិត្យគុណភាព គាត់បានធានាដោយជោគជ័យនូវការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃការដឹកជញ្ជូនមិនតិចជាង 500 លើកចាប់ពីខែមេសា ឆ្នាំ 2013 រហូតមកដល់បច្ចុប្បន្ន។ «ក្រុមការងាររបស់យើងគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងលើសីតុណ្ហភាព និងសំណើមនៃបរិយាកាសសិក្ខាសាលា និងអនុវត្តការព្យាបាលដោយប្រើខ្យល់ក្នុងកន្លែងទំនេរលើការវេចខ្ចប់ស្លាកដឹកជញ្ជូន ដើម្បីការពារការឡើងលឿង និងជ្រីវជ្រួញនៃស្លាក RFID ដែលបណ្តាលមកពីការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព និងសំណើម។ ស្លាក RFID នីមួយៗគួរតែត្រូវបានពិនិត្យពីរដងបន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការបោះពុម្ព និងសរសេរទិន្នន័យនៅលើស្លាក ដើម្បីការពារកំហុស។ កិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងរបស់ក្រុមយើងមានគោលបំណងនាំយក RFID ដ៏ល្អបំផុតដល់អតិថិជនរបស់យើង»។ លោក Kai និងក្រុម QC របស់គាត់បានគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលជាមួយនឹងស្តង់ដារអន្តរជាតិដ៏តឹងរ៉ឹងបំផុត។