15 години професионални и моќни ODM и OEM фабрики се наша силна поддршка. Над 4.000 квадратни метри стандардизирана производствена работилница, 17 комплети линии за производство на лепење и композити, годишниот производствен капацитет достигна 1,5 милијарди RFID ознаки. 24-часовно непрекинато производство, нарачки се достапни преку целата година.
Приказ на опрема
RFID опрема за поврзување
Имаме 5 комплети од најнапредната опрема за поврзување со RFID флип чипови (DDA40K) од германската компанија Muehlbauer.
RFID опрема со голема брзина од композитен материјал
Имаме 11 комплети композитна опрема, кои се опремени со најсовремена RFID опрема за онлајн мониторинг, Voyantic.
Опрема за инспекција на квалитет со голема брзина на RFID етикети
Опремата за инспекција на етикетите може истовремено да кодира на етикетата и да ја заврши калибрацијата на содржината на кодот напишана на површината на етикетата.
Опрема за инспекција на квалитет со голема брзина на RFID етикети
Инспекторот може брзо да ги открие RFID етикетите со неисправен изглед.
Тимови за производство и контрола на квалитетот
Продукциски тим
Алекс Ванг е оператор за производство со 6 години работно искуство, а сега успешно стана капетан на композитни машини. „Што се однесува до изборот на капетан за производство, ние мора постојано да ја подобруваме нашата способност во процесот на производство за да ја добиеме поддршката од членовите на тимот и конечно да станеме лидер на групата.“ Ванг рече: „Редовно ќе ја учиме теоријата на производите и машините, со цел да им обезбедиме на нашите клиенти побрза испорака и подобар квалитет преку техничка контрола на производствената линија.“ Производствениот тим на XGSun има силни организациски способности и совршен систем за управување со производството. Можеме да ги реализираме стандардизираните процеси на лепење RFID чипови, соединение за етикети и сечење со калап, печатење на RFID кодови за етикети и иницијализација на податоци, производство на ткаени етикети и други поприлагодени процеси.
Тим за контрола на квалитет
„Ние сме најдобриот доктор во RFID индустријата. Секој квалификуван фабрички производ мора внимателно да биде сертифициран од нашиот тим. Ние се фокусираме не само на читливоста на производот, туку и на контролата на квалитетот во процесот на производство и влијанието на производствената средина врз квалитетот на готовиот производ“, рече Каи. Како супервизор за квалитет, тој успешно обезбеди контрола на квалитетот на не помалку од 500 пратки од април 2013 година до сега. „Нашиот тим строго ја контролира температурата и влажноста на работилницата и врши вакуумски третман на пакувањето на етикетите за испорака за да се спречи пожолтување и збрчкање на RFID етикетите предизвикани од промената на температурата и влажноста. Секоја RFID етикета треба да се лектурира двапати по завршувањето на печатењето и пишувањето на податоците на етикетата за да се спречи грешка. Напорите на нашиот тим се насочени кон тоа да им го донесеме најдобриот RFID на нашите клиенти.“ Каи и неговиот тим за контрола на квалитетот го контролираат квалитетот на производите со најстрогите меѓународни стандарди.