ჩვენი მენეჯმენტი
თავმჯდომარე და აღმასრულებელი დირექტორი
გევინ გუო
ფინანსური დირექტორი
ბონი ჟანგი
ოპერაციული დირექტორი
ლულუ
წარმოების მენეჯერი
ალბერტ ჟანგი
ჩვენი გუნდები
პროდუქტის გუნდი
ყველა პროდუქტის ინჟინერი კარგი დიზაინერი იქნება. XGSun-ის ოფისებსა და ლაბორატორიებში მათ სრული თავისუფლება აქვთ, ყველა იდეა კონვეიერის პროდუქტად აქციონ. ავტომატიზაციის, პოლიმერული ორგანული ნაერთებისა და საინჟინრო მექანიკის ახალგაზრდა ნიჭიერი წარმომადგენლები აქ იკრიბებიან, რათა სხვადასხვა ზომისა და პროცესის RFID პროდუქტები სხვადასხვა გამოყენების სცენარებისა და თითოეული ტეგის მომხმარებლის საჭიროებების შესაბამისად მოარგონ. როგორც 13 წლიანი დიზაინის გამოცდილების მქონე RFID ინჟინერმა, რენმა თქვა: „მე ვიცი ყველა ჩიპის მეხსიერება და ყველა RFID ჩანართის მგრძნობელობა. როგორც ახალი პროდუქტის შემქმნელი, ვიმედოვნებთ, რომ ყველა პროდუქტი თავის სასიცოცხლო ციკლში სათანადო ღირებულებას შეასრულებს“.
წარმოების გუნდი
ალექს ვანგი წარმოების ოპერატორია 2 წლიანი სამუშაო გამოცდილებით, ამჟამად ის წარმატებით გახდა კომპოზიტური დანადგარების კაპიტანი. „რაც შეეხება წარმოების კაპიტნის შერჩევას, ჩვენ მუდმივად უნდა გავაუმჯობესოთ ჩვენი შესაძლებლობები წარმოების პროცესში, რათა მოვიპოვოთ გუნდის წევრების მხარდაჭერა და საბოლოოდ გავხდეთ ჯგუფის ლიდერი.“ ვანგმა თქვა: „ჩვენ რეგულარულად შევისწავლით პროდუქტებისა და დანადგარების თეორიას, რათა ჩვენს მომხმარებლებს შევთავაზოთ უფრო სწრაფი მიწოდება და უკეთესი ხარისხი ასაწყობ ხაზზე ტექნიკური კონტროლის გზით.“ XGSun-ის წარმოების გუნდს აქვს ძლიერი ორგანიზაციული შესაძლებლობები და სრულყოფილი წარმოების მართვის სისტემა. ჩვენ შეგვიძლია განვახორციელოთ RFID ჩიპების შეერთების, ეტიკეტების ნაერთისა და ჭრის, RFID ეტიკეტების კოდის ბეჭდვისა და მონაცემთა ინიციალიზაციის, ლითონისადმი მდგრადი ეტიკეტების წარმოების, ჩამოკიდებული ეტიკეტების წარმოების, ნაქსოვი ეტიკეტების წარმოების და სხვა უფრო მორგებული პროცესების სტანდარტიზებული პროცესები.
ხარისხის კონტროლის გუნდი
„ჩვენ RFID ინდუსტრიის საუკეთესო ექიმი ვართ. ჩვენი გუნდის მიერ ყველა კვალიფიციური ქარხნული პროდუქტი გულდასმით უნდა იყოს სერტიფიცირებული. ჩვენ ვამახვილებთ ყურადღებას არა მხოლოდ პროდუქტის წაკითხვადობაზე, არამედ წარმოების პროცესში ხარისხის კონტროლზე და წარმოების გარემოს გავლენაზე მზა პროდუქტის ხარისხზე“, - თქვა კაიმ. ხარისხის ზედამხედველის რანგში, მან წარმატებით უზრუნველყო 2013 წლის აპრილიდან დღემდე მინიმუმ 500 ტვირთის ხარისხის კონტროლი. „ჩვენი გუნდი მკაცრად აკონტროლებს სახელოსნოს გარემოს ტემპერატურასა და ტენიანობას და ახორციელებს ვაკუუმურ დამუშავებას გადაზიდვის ეტიკეტების შეფუთვაზე, რათა თავიდან აიცილოს ტემპერატურისა და ტენიანობის ცვლილებით გამოწვეული RFID ეტიკეტების გაყვითლება და დანაოჭება. შეცდომის თავიდან ასაცილებლად, ბეჭდვისა და ეტიკეტზე მონაცემების ჩაწერის დასრულების შემდეგ, ყველა RFID ეტიკეტი ორჯერ უნდა გადამოწმდეს. ჩვენი გუნდის ძალისხმევა მიმართულია ჩვენს მომხმარებლებს საუკეთესო RFID მივაწოდოთ“. 2011 წელს ISO9001 ხარისხის სისტემის სერტიფიკატის გავლის შემდეგ, კაი და მისი ხარისხის კონტროლის გუნდი აკონტროლებენ პროდუქციის ხარისხს ყველაზე მკაცრი საერთაშორისო სტანდარტების შესაბამისად.