Naš menadžment
Predsjedavajući i glavni izvršni direktor
Gavin Guo
Glavni finansijski direktor
Bonnie Zhang
Glavni operativni direktor
LuLu
Menadžer proizvodnje
Albert Zhang
Naši timovi
Tim za proizvode
Svaki inženjer proizvoda bit će dobar dizajner. U XGSun-ovim uredima i laboratorijama imaju slobodne ruke da svaku ideju pretvore u proizvode na montažnoj traci. Mladi talenti iz automatizacije, polimernih organskih spojeva i inženjerske mehanike okupljaju se ovdje kako bi prilagodili RFID proizvode različitih veličina i procesa prema različitim scenarijima primjene i potrebama kupaca svake oznake. Kao RFID inženjer sa 13 godina iskustva u dizajnu, Ren je rekao: "Znam memoriju svakog čipa i osjetljivost svakog RFID umetka. Kao kreator novog proizvoda, nadamo se da svi proizvodi mogu odigrati dužnu vrijednost u svom životnom ciklusu."
Produkcijski tim
Alex Wang je operater proizvodnje sa 2 godine radnog iskustva, a sada je uspješno postao kapetan mašine za kompozitne materijale. "Što se tiče izbora kapetana proizvodnje, moramo stalno poboljšavati naše sposobnosti u proizvodnom procesu kako bismo stekli podršku članova tima i konačno postali lider grupe." Wang je rekao: "Redovno ćemo učiti teoriju proizvoda i mašina kako bismo našim kupcima pružili bržu isporuku i bolji kvalitet kroz tehničku kontrolu na montažnoj liniji." Proizvodni tim XGSun-a ima snažne organizacijske sposobnosti i savršen sistem upravljanja proizvodnjom. Možemo realizovati standardizovane procese lijepljenja RFID čipova, spajanja i rezanja etiketa, štampanja kodova RFID etiketa i inicijalizacije podataka, proizvodnje etiketa otpornih na metal, proizvodnje visećih etiketa, proizvodnje tkanih etiketa i drugih prilagođenijih procesa.
Tim za kontrolu kvaliteta
„Mi smo najbolji doktori u RFID industriji. Svaki kvalifikovani fabrički proizvod mora biti pažljivo certificiran od strane našeg tima. Fokusiramo se ne samo na čitljivost proizvoda, već i na kontrolu kvaliteta u proizvodnom procesu i uticaj proizvodnog okruženja na kvalitet gotovog proizvoda“, rekao je Kai. Kao nadzornik kvaliteta, uspješno je osigurao kontrolu kvaliteta ne manje od 500 pošiljki od aprila 2013. do danas. „Naš tim strogo kontroliše temperaturu i vlažnost u radionici i vrši vakuumsku obradu ambalaže transportnih etiketa kako bi se spriječilo žućenje i nabiranje RFID etiketa uzrokovano promjenom temperature i vlažnosti. Svaka RFID etiketa treba biti dva puta lektorisana nakon završetka štampanja i upisivanja podataka na etiketu kako bi se spriječile greške. Napori našeg tima usmjereni su na pružanje najboljeg RFID-a našim kupcima.“ Nakon što je 2011. godine prošao certifikaciju sistema kvaliteta ISO9001, Kai i njegov QC tim kontrolišu kvalitet proizvoda po najstrožim međunarodnim standardima.