Нашиот менаџмент
Претседател и главен извршен директор
Гевин Гуо
Главен финансиски директор
Бони Жанг
Главен оперативен директор
ЛуЛу
Менаџер на производство
Алберт Жанг
Нашите тимови
Тим на производи
Секој инженер за производи ќе биде добар дизајнер. Во канцелариите и лабораториите на XGSun, тие имаат слобода да ги претворат сите идеи во производи на склопувачката линија. Млади таленти од автоматизација, полимерни органски соединенија и инженерска механика се собираат тука за да ги прилагодат RFID производите од различни големини и процеси според различните сценарија на примена и потребите на клиентите за секоја ознака. Како RFID инженер со 13 години искуство во дизајнот, Рен рече: „Ја знам меморијата на секој чип и чувствителноста на секоја RFID влошка. Како креатор на нов производ, се надеваме дека сите производи можат да ја одиграат својата вредност во нивниот животен циклус.“
Продукциски тим
Алекс Ванг е оператор за производство со 2 години работно искуство, а сега успешно стана капетан на композитни машини. „Што се однесува до изборот на капетан за производство, ние мора постојано да ја подобруваме нашата способност во процесот на производство за да ја добиеме поддршката од членовите на тимот и конечно да станеме лидер на групата.“ Ванг рече: „Редовно ќе ја учиме теоријата на производите и машините, со цел да им обезбедиме на нашите клиенти побрза испорака и подобар квалитет преку техничка контрола на производствената линија.“ Производствениот тим на XGSun има силни организациски способности и совршен систем за управување со производството. Можеме да ги реализираме стандардизираните процеси на лепење RFID чипови, соединение за етикети и сечење со калап, печатење на RFID кодови за етикети и иницијализација на податоци, производство на етикети отпорни на метал, производство на етикети со закачување, производство на ткаени етикети и други поприлагодени процеси.
Тим за контрола на квалитет
„Ние сме најдобриот доктор во RFID индустријата. Секој квалификуван фабрички производ мора внимателно да биде сертифициран од нашиот тим. Ние се фокусираме не само на читливоста на производот, туку и на контролата на квалитетот во процесот на производство и влијанието на производствената средина врз квалитетот на готовиот производ“, рече Каи. Како супервизор за квалитет, тој успешно обезбеди контрола на квалитетот на не помалку од 500 пратки од април 2013 година до сега. „Нашиот тим строго ја контролира температурата и влажноста на работилницата и врши вакуумски третман на пакувањето на етикетите за испорака за да се спречи пожолтување и збрчкање на RFID етикетите предизвикани од промената на температурата и влажноста. Секоја RFID етикета треба да се лектурира двапати по завршувањето на печатењето и пишувањето на податоците на етикетата за да се спречи грешка. Напорите на нашиот тим се насочени кон тоа да им го донесеме најдобриот RFID на нашите клиенти.“ Откако ја помина сертификацијата за систем за квалитет ISO9001 во 2011 година, Каи и неговиот тим за контрола на квалитет го контролираат квалитетот на производите со најстрогите меѓународни стандарди.