Vores ledelse
Formand og administrerende direktør
Gavin Guo
Finansdirektør
Bonnie Zhang
Driftsdirektør
LuLu
Produktionschef
Albert Zhang
Vores teams
Produktteam
Enhver produktingeniør vil være en god designer. På XGSuns kontorer og laboratorier har de frie hænder til at omsætte enhver idé til produkter på samlebåndet. Unge talenter fra automatisering, polymerorganiske forbindelser og mekanikere samles her for at tilpasse RFID-produkter i forskellige størrelser og processer i henhold til de forskellige anvendelsesscenarier og kundernes behov for hver tag. Som RFID-ingeniør med 13 års designerfaring sagde Ren: "Jeg kender hukommelsen i hver chip og følsomheden af hvert RFID-indlæg. Som skaberen af et nyt produkt håber vi, at alle produkter kan spille den rette rolle i deres livscyklus."
Produktionsteam
Alex Wang er produktionsoperatør med 2 års erhvervserfaring og er nu med succes blevet kaptajn for kompositmaskiner. "Med hensyn til udvælgelsen af produktionskaptajn skal vi konstant forbedre vores evner i produktionsprocessen for at vinde teammedlemmernes støtte og i sidste ende blive lederen af gruppen." Wang sagde: "Vi vil regelmæssigt lære om produkt- og maskinteori for at give vores kunder hurtigere levering og bedre kvalitet gennem teknisk kontrol på samlebåndet." XGSuns produktionsteam har stærke organisatoriske evner og et perfekt produktionsstyringssystem. Vi kan implementere standardiserede processer for RFID-chipbinding, etikettesammensætning og -udstansning, RFID-etikettekodeudskrivning og datainitialisering, produktion af metalbestandige etiketter, hængemærkeproduktion, vævede etiketter og andre mere tilpassede processer.
QC-teamet
"Vi er den bedste læge i RFID-branchen. Hvert kvalificeret fabriksprodukt skal omhyggeligt certificeres af vores team. Vi fokuserer ikke kun på produktets læsbarhed, men også på kvalitetskontrollen i produktionsprocessen og produktionsmiljøets indvirkning på kvaliteten af det færdige produkt," sagde Kai. Som kvalitetssupervisor har han med succes sikret kvalitetskontrollen af ikke mindre end 500 forsendelser fra april 2013 til i dag. "Vores team kontrollerer strengt temperaturen og fugtigheden i værkstedsmiljøet og udfører vakuumbehandling af emballagen til forsendelsesetiketter for at forhindre gulning og krølning af RFID-etiketter forårsaget af ændringer i temperatur og fugtighed. Hver RFID-etiket skal korrekturlæses to gange efter færdiggørelse af trykning og skrivning af dataene på etiketten for at forhindre fejl. Vores teams indsats er rettet mod at bringe den bedste RFID til vores kunder." Efter at have bestået ISO9001-kvalitetssystemcertificeringen i 2011 har Kai og hans QC-team kontrolleret produkternes kvalitet med de strengeste internationale standarder.