Notre direction
Président-directeur général
Gavin Guo
directeur financier
Bonnie Zhang
directeur des opérations
LuLu
Responsable de production
Albert Zhang
Nos équipes
Équipe produit
Chaque ingénieur produit est un bon concepteur. Dans les bureaux et laboratoires de XGSun, ils ont carte blanche pour transformer leurs idées en produits finis sur la chaîne de montage. De jeunes talents issus de l'automatisation, des composés organiques polymères et de la mécanique de l'ingénierie se réunissent ici pour personnaliser des produits RFID de différentes tailles et procédés, en fonction des différents scénarios d'application et des besoins spécifiques de chaque client. Fort de 13 ans d'expérience en conception, Ren, ingénieur RFID, explique : « Je connais la mémoire de chaque puce et la sensibilité de chaque incrustation RFID. En tant que créateur d'un nouveau produit, nous souhaitons que chacun d'eux remplisse pleinement sa fonction tout au long de son cycle de vie. »
Équipe de production
Alex Wang, opérateur de production avec deux ans d'expérience, est désormais chef d'équipe sur la chaîne de montage. « Pour devenir chef d'équipe, il faut constamment perfectionner ses compétences afin de gagner le soutien de l'équipe et d'accéder au poste de leader », explique-t-il. « Nous nous formons régulièrement aux aspects techniques des produits et des machines pour garantir à nos clients des délais de livraison plus courts et une qualité optimale grâce à un contrôle technique rigoureux sur la chaîne d'assemblage. » L'équipe de production de XGSun bénéficie d'une excellente organisation et d'un système de gestion de production performant. Nous maîtrisons les processus standardisés de collage de puces RFID, de composition et de découpe d'étiquettes, d'impression de codes et d'initialisation de données RFID, de production d'étiquettes métalliques, d'étiquettes volantes, d'étiquettes tissées, ainsi que d'autres procédés personnalisés.
Équipe de contrôle qualité
« Nous sommes les meilleurs dans le secteur de la RFID. Chaque produit conforme aux normes de notre usine est rigoureusement certifié par notre équipe. Nous nous concentrons non seulement sur la lisibilité du produit, mais aussi sur le contrôle qualité tout au long du processus de production et sur l'impact de l'environnement de production sur la qualité du produit fini », a déclaré Kai. En tant que responsable qualité, il a supervisé avec succès le contrôle qualité de plus de 500 expéditions depuis avril 2013. « Notre équipe contrôle strictement la température et l'humidité de l'atelier et effectue un traitement sous vide sur l'emballage des étiquettes d'expédition afin d'éviter le jaunissement et le froissement des étiquettes RFID dus aux variations de température et d'humidité. Chaque étiquette RFID est relue deux fois après l'impression et l'inscription des données pour éviter toute erreur. Notre équipe met tout en œuvre pour offrir à nos clients la meilleure qualité RFID. » Après avoir obtenu la certification ISO 9001 en 2011, Kai et son équipe de contrôle qualité veillent à la qualité des produits selon les normes internationales les plus strictes.