Vår ledelse
Styreleder og administrerende direktør
Gavin Guo
Finansdirektør
Bonnie Zhang
Driftssjef
LuLu
Produksjonssjef
Albert Zhang
Våre team
Produktteam
Enhver produktingeniør vil bli en god designer. På XGSuns kontorer og laboratorier har de fritt spillerom til å gjøre alle ideer om til produkter på samlebåndet. Unge talenter fra automatisering, polymerorganiske forbindelser og ingeniørmekanikk samles her for å tilpasse RFID-produkter i forskjellige størrelser og prosesser i henhold til de ulike applikasjonsscenariene og kundenes behov for hver tagg. Som RFID-ingeniør med 13 års designerfaring sa Ren: «Jeg kjenner minnet til hver brikke og følsomheten til hvert RFID-innlegg. Som skaperen av et nytt produkt håper vi at alle produkter kan spille den verdien de fortjener i sin livssyklus.»
Produksjonsteam
Alex Wang er en produksjonsoperatør med 2 års arbeidserfaring, og har nå blitt leder for komposittmaskiner. «Når det gjelder valg av produksjonsleder, må vi stadig forbedre vår evne i produksjonsprosessen for å vinne støtte fra teammedlemmene og til slutt bli leder for gruppen.» Wang sa: «Vi vil regelmessig lære teorien om produkter og maskiner for å gi kundene våre raskere levering og bedre kvalitet gjennom teknisk kontroll på samlebåndet.» XGSuns produksjonsteam har sterk organisasjonsevne og et perfekt produksjonsstyringssystem. Vi kan realisere standardiserte prosesser for RFID-brikkebinding, etikettsammensetning og -stansing, RFID-etikettkodeutskrift og datainitialisering, produksjon av metallbestandige etiketter, produksjon av hangtags, produksjon av vevde etiketter og andre mer tilpassede prosesser.
QC-teamet
«Vi er den beste legen i RFID-bransjen. Alle kvalifiserte fabrikkprodukter må nøye sertifiseres av teamet vårt. Vi fokuserer ikke bare på produktets lesbarhet, men også på kvalitetskontroll i produksjonsprosessen og produksjonsmiljøets innvirkning på kvaliteten på det ferdige produktet», sa Kai. Som kvalitetsleder har han med hell sikret kvalitetskontroll av ikke mindre enn 500 forsendelser fra april 2013 til nå. «Teamet vårt kontrollerer strengt temperaturen og fuktigheten i verkstedmiljøet og utfører vakuumbehandling på emballasjen til fraktetiketter for å forhindre gulning og krølling av RFID-etiketter forårsaket av endringer i temperatur og fuktighet. Hver RFID-etikett bør korrekturleses to ganger etter at utskriften og skrivingen av dataene på etiketten er fullført for å forhindre feil. Teamets innsats er rettet mot å bringe den beste RFID-en til kundene våre.» Etter å ha bestått ISO9001-kvalitetssystemsertifiseringen i 2011, har Kai og hans QC-team kontrollert kvaliteten på produktene med de strengeste internasjonale standardene.