Naše vodstvo
Predsednik in glavni izvršni direktor
Gavin Guo
Finančni direktor
Bonnie Zhang
Glavni operativni direktor
LuLu
Vodja proizvodnje
Albert Zhang
Naše ekipe
Ekipa za izdelke
Vsak produktni inženir bo dober oblikovalec. V pisarnah in laboratorijih XGSun imajo proste roke, da vsako idejo spremenijo v izdelke na montažni liniji. Mladi talenti s področja avtomatizacije, polimernih organskih spojin in inženirske mehanike se tukaj zbirajo, da bi prilagodili RFID izdelke različnih velikosti in procesov glede na različne scenarije uporabe in potrebe strank za vsako oznako. Kot RFID inženir s 13-letnimi izkušnjami na področju oblikovanja je Ren dejal: »Poznam spomin vsakega čipa in občutljivost vsakega RFID vložka. Kot ustvarjalec novega izdelka upamo, da bodo vsi izdelki v svojem življenjskem ciklu odigrali ustrezno vlogo.«
Produkcijska ekipa
Alex Wang je proizvodni operater z dvema letoma delovnih izkušenj in je zdaj uspešno postal vodja stroja za kompozitne materiale. »Kar zadeva izbiro vodje proizvodnje, moramo nenehno izboljševati svoje sposobnosti v proizvodnem procesu, da si pridobimo podporo članov ekipe in končno postanemo vodja skupine,« je dejal Wang. »Redno se bomo učili teorije izdelkov in strojev, da bi našim strankam zagotovili hitrejšo dostavo in boljšo kakovost s tehničnim nadzorom na montažni liniji.« Proizvodna ekipa XGSun ima močne organizacijske sposobnosti in popoln sistem upravljanja proizvodnje. Izvajamo lahko standardizirane procese lepljenja RFID čipov, spajanja in izrezovanja etiket, tiskanja RFID kod etiket in inicializacije podatkov, izdelave kovinsko odpornih etiket, izdelave visečih etiket, izdelave tkanih etiket in drugih bolj prilagojenih procesov.
Ekipa za nadzor kakovosti
»Smo najboljši zdravniki v industriji RFID. Vsak kvalificiran tovarniški izdelek mora naša ekipa skrbno certificirati. Ne osredotočamo se le na berljivost izdelka, temveč tudi na nadzor kakovosti v proizvodnem procesu in vpliv proizvodnega okolja na kakovost končnega izdelka,« je dejal Kai. Kot nadzornik kakovosti je od aprila 2013 do danes uspešno zagotovil nadzor kakovosti pri najmanj 500 pošiljkah. »Naša ekipa strogo nadzoruje temperaturo in vlažnost v delavnici ter izvaja vakuumsko obdelavo embalaže transportnih etiket, da prepreči porumenelost in gubanje RFID etiket zaradi spremembe temperature in vlažnosti. Vsako RFID etiketo je treba po tiskanju in vpisu podatkov na etiketo dvakrat lektorirati, da se preprečijo napake. Prizadevanja naše ekipe so usmerjena v to, da našim strankam zagotovimo najboljšo RFID.« Po opravljenem certifikatu sistema kakovosti ISO9001 leta 2011 Kai in njegova ekipa za nadzor kakovosti nadzorujeta kakovost izdelkov po najstrožjih mednarodnih standardih.