Nuestra Dirección
Presidente y Director Ejecutivo
Gavin Guo
Director Financiero
Bonnie Zhang
Director de Operaciones
LuLu
Gerente de Producción
Albert Zhang
Nuestros equipos
Equipo de producto
Todo ingeniero de producto será un buen diseñador. En las oficinas y laboratorios de XGSun, tienen total libertad para convertir cualquier idea en un producto en la línea de montaje. Jóvenes talentos de automatización, compuestos orgánicos poliméricos e ingeniería mecánica se reúnen aquí para personalizar productos RFID de diferentes tamaños y procesos, según los distintos escenarios de aplicación y las necesidades de cada cliente. Ren, ingeniero RFID con 13 años de experiencia en diseño, comentó: «Conozco la memoria de cada chip y la sensibilidad de cada incrustación RFID. Como creadores de un nuevo producto, esperamos que todos ellos cumplan su función a lo largo de su ciclo de vida».
Equipo de producción
Alex Wang es un operador de producción con 2 años de experiencia laboral. Ahora se ha convertido con éxito en capitán de máquina compuesta. "En cuanto a la selección de capitán de producción, debemos mejorar constantemente nuestra capacidad en el proceso de producción para ganarnos el apoyo de los miembros del equipo y finalmente convertirnos en el líder del grupo", dijo Wang. "Aprenderemos regularmente la teoría de los productos y la maquinaria, para brindar a nuestros clientes entregas más rápidas y mejor calidad a través del control técnico en la línea de ensamblaje". El equipo de producción de XGSun tiene una gran capacidad organizativa y un sistema de gestión de producción perfecto. Podemos realizar procesos estandarizados de unión de chips RFID, compuesto y troquelado de etiquetas, impresión de códigos de etiquetas RFID e inicialización de datos, producción de etiquetas resistentes a metales, producción de etiquetas colgantes, producción de etiquetas tejidas y otros procesos más personalizados.
Equipo de control de calidad
"Somos los mejores en la industria RFID. Cada producto de fábrica calificado debe ser certificado cuidadosamente por nuestro equipo. Nos enfocamos no solo en la legibilidad del producto, sino también en el control de calidad en el proceso de producción y el impacto del entorno de producción en la calidad del producto terminado", dijo Kai. Como supervisor de calidad, ha garantizado con éxito el control de calidad de no menos de 500 envíos desde abril de 2013 hasta ahora. "Nuestro equipo controla estrictamente la temperatura y la humedad del entorno del taller y realiza un tratamiento al vacío en el embalaje de las etiquetas de envío para evitar el amarilleamiento y las arrugas de las etiquetas RFID causadas por los cambios de temperatura y humedad. Cada etiqueta RFID debe revisarse dos veces después de completar la impresión y la escritura de los datos en la etiqueta para evitar errores. Los esfuerzos de nuestro equipo están dirigidos a brindar el mejor RFID a nuestros clientes". Después de obtener la certificación del sistema de calidad ISO9001 en 2011, Kai y su equipo de control de calidad han estado controlando la calidad de los productos con los estándares internacionales más rigurosos.