Нашето управление
Председател и главен изпълнителен директор
Гавин Гуо
Главен финансов директор
Бони Джанг
Главен оперативен директор
ЛуЛу
Мениджър производство
Алберт Джанг
Нашите екипи
Екип по продуктите
Всеки продуктов инженер ще бъде добър дизайнер. В офисите и лабораториите на XGSun те имат пълна свобода да превърнат всяка идея в продукт на поточната линия. Млади таланти от автоматизацията, полимерните органични съединения и инженерната механика се събират тук, за да персонализират RFID продукти с различни размери и процеси според различните сценарии на приложение и нуждите на клиентите на всеки етикет. Като RFID инженер с 13 години опит в проектирането, Рен каза: „Познавам паметта на всеки чип и чувствителността на всяка RFID инкрустация. Като създател на нов продукт, ние се надяваме, че всички продукти могат да играят подобаваща роля през жизнения си цикъл.“
Продуцентски екип
Алекс Уанг е производствен оператор с 2 години трудов опит. Сега той успешно е станал капитан на машина за композитни материали. „Що се отнася до избора на капитан на производството, ние трябва постоянно да подобряваме способността си в производствения процес, за да спечелим подкрепата на членовете на екипа и накрая да станем лидер на групата.“ Уанг каза: „Редовно ще изучаваме теорията на продуктите и машините, за да осигурим на нашите клиенти по-бърза доставка и по-добро качество чрез технически контрол на поточната линия.“ Производственият екип на XGSun има силни организационни способности и перфектна система за управление на производството. Можем да реализираме стандартизираните процеси на свързване на RFID чипове, свързване и щанцоване на етикети, печат на RFID етикети и инициализация на данни, производство на металоустойчиви етикети, производство на висящи етикети, производство на тъкани етикети и други по-персонализирани процеси.
Екип за контрол на качеството
„Ние сме най-добрите лекари в RFID индустрията. Всеки квалифициран фабричен продукт трябва да бъде внимателно сертифициран от нашия екип. Ние се фокусираме не само върху четимостта на продукта, но и върху контрола на качеството в производствения процес и влиянието на производствената среда върху качеството на крайния продукт“, каза Кай. Като ръководител по качеството, той успешно е осигурил контрол на качеството на не по-малко от 500 пратки от април 2013 г. до днес. „Нашият екип стриктно контролира температурата и влажността на работната среда и извършва вакуумна обработка на опаковките на етикетите за доставка, за да предотврати пожълтяването и набръчкването на RFID етикетите, причинени от промяната на температурата и влажността. Всеки RFID етикет трябва да бъде проверен два пъти след завършване на печата и записването на данните върху етикета, за да се предотврати грешка. Усилията на нашия екип са насочени към предоставяне на най-добрата RFID на нашите клиенти.“ След като преминаха сертификацията по система за качество ISO9001 през 2011 г., Кай и неговият екип по контрол на качеството контролират качеството на продуктите с най-строгите международни стандарти.