Yönetimimiz
Başkan ve CEO
Gavin Guo
Baş Finans Sorumlusu
Bonnie Zhang
Operasyon Direktörü
LuLu
Üretim Müdürü
Albert Zhang
Ekiplerimiz
Ürün ekibi
Her ürün mühendisi aynı zamanda iyi bir tasarımcıdır. XGSun'ın ofislerinde ve laboratuvarlarında, her fikri montaj hattında ürüne dönüştürme özgürlüğüne sahipler. Otomasyon, polimer organik bileşikler ve mühendislik mekaniği alanlarından genç yetenekler burada bir araya gelerek, farklı uygulama senaryolarına ve her etiketin müşteri ihtiyaçlarına göre farklı boyutlarda ve süreçlerde RFID ürünlerini özelleştiriyorlar. 13 yıllık tasarım deneyimine sahip bir RFID mühendisi olan Ren, "Her çipin hafızasını ve her RFID etiketinin hassasiyetini biliyorum. Yeni bir ürünün yaratıcısı olarak, tüm ürünlerin yaşam döngüsü boyunca hak ettiği değeri gösterebilmesini umuyoruz." dedi.
Üretim Ekibi
Alex Wang, 2 yıllık iş tecrübesine sahip bir üretim operatörüdür ve şu anda kompozit makine kaptanı olmayı başarmıştır. Wang, "Üretim kaptanı seçimi konusunda, ekip üyelerinin desteğini kazanmak ve sonunda grubun lideri olmak için üretim sürecindeki yeteneklerimizi sürekli olarak geliştirmeliyiz." dedi ve ekledi: "Müşterilerimize daha hızlı teslimat ve daha iyi kalite sunmak için, montaj hattında teknik kontrol sağlayarak, ürün ve makinelerin teorisini düzenli olarak öğreneceğiz." XGSun'un üretim ekibi güçlü organizasyon yeteneğine ve mükemmel bir üretim yönetim sistemine sahiptir. RFID çip yapıştırma, etiket birleştirme ve kalıp kesme, RFID etiket kod baskısı ve veri başlatma, metal dirençli etiket üretimi, askı etiketi üretimi, dokuma etiket üretimi ve daha birçok özelleştirilmiş süreci standartlaştırılmış olarak gerçekleştirebiliyoruz.
Kalite Kontrol Ekibi
"RFID sektöründeki en iyi doktor biziz. Nitelikli her fabrika ürünü ekibimiz tarafından dikkatlice sertifikalandırılmalıdır. Sadece ürünün okunabilirliğine değil, aynı zamanda üretim sürecindeki kalite kontrolüne ve üretim ortamının nihai ürün kalitesi üzerindeki etkisine de odaklanıyoruz," dedi Kai. Kalite sorumlusu olarak, Nisan 2013'ten bugüne kadar en az 500 sevkiyatın kalite kontrolünü başarıyla sağladı. "Ekibimiz, atölye ortamının sıcaklık ve nemini sıkı bir şekilde kontrol ediyor ve sıcaklık ve nem değişiminden kaynaklanan RFID etiketlerinin sararmasını ve kırışmasını önlemek için sevkiyat etiketlerinin ambalajına vakum işlemi uyguluyor. Hata oluşmasını önlemek için her RFID etiketi, baskı ve etiket üzerine veri yazma işlemi tamamlandıktan sonra iki kez kontrol edilmelidir. Ekibimizin çabaları, müşterilerimize en iyi RFID'yi sunmayı amaçlamaktadır." 2011 yılında ISO9001 kalite sistem sertifikasını aldıktan sonra, Kai ve kalite kontrol ekibi, en katı uluslararası standartlarla ürün kalitesini kontrol etmeye devam ediyor.