ក្រុមរបស់យើង

ការគ្រប់គ្រងរបស់យើង

ក្រុមទី៤

ប្រធាន និង នាយកប្រតិបត្តិ

ហ្គាវីន គួ

ក្រុមទី៣

ប្រធានផ្នែកហិរញ្ញវត្ថុ

បូនី ចាង

ក្រុមទី 2

ប្រធាន​ផ្នែក​ប្រតិបត្តិការ

លូលូ

ក្រុមទី 1

អ្នកគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម

អាល់ប៊ើត ចាង

ក្រុមរបស់យើង

ក្រុមទី ៧

ក្រុមផលិតផល

វិស្វករផលិតផលគ្រប់រូបនឹងក្លាយជាអ្នករចនាដ៏ល្អម្នាក់។ នៅក្នុងការិយាល័យ និងមន្ទីរពិសោធន៍របស់ XGSun ពួកគេមានសេរីភាពក្នុងការប្រែក្លាយគំនិតនីមួយៗទៅជាផលិតផលនៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។ ទេពកោសល្យវ័យក្មេងមកពីស្វ័យប្រវត្តិកម្ម សមាសធាតុសរីរាង្គប៉ូលីមែរ និងមេកានិចវិស្វកម្មបានប្រមូលផ្តុំគ្នានៅទីនេះ ដើម្បីប្ដូរតាមបំណងនូវផលិតផល RFID ដែលមានទំហំ និងដំណើរការផ្សេងៗគ្នា ទៅតាមសេណារីយ៉ូកម្មវិធីផ្សេងៗគ្នា និងតម្រូវការរបស់អតិថិជននៃស្លាកនីមួយៗ។ ក្នុងនាមជាវិស្វករ RFID ដែលមានបទពិសោធន៍រចនា 13 ឆ្នាំ លោក Ren បាននិយាយថា "ខ្ញុំដឹងពីការចងចាំនៃបន្ទះឈីបនីមួយៗ និងភាពរសើបនៃ RFID Inlay នីមួយៗ។ ក្នុងនាមជាអ្នកបង្កើតផលិតផលថ្មី យើងសង្ឃឹមថាផលិតផលទាំងអស់អាចដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងវដ្តជីវិតរបស់ពួកគេ"។

ក្រុមផលិតកម្ម

លោក Alex Wang គឺជាប្រតិបត្តិករផលិតកម្មដែលមានបទពិសោធន៍ការងារ 2 ឆ្នាំ។ ឥឡូវនេះគាត់បានក្លាយជាប្រធានក្រុមម៉ាស៊ីនសមាសធាតុដោយជោគជ័យ។ "ចំពោះការជ្រើសរើសប្រធានក្រុមផលិតកម្ម យើងត្រូវតែកែលម្អសមត្ថភាពរបស់យើងជានិច្ចក្នុងដំណើរការផលិតដើម្បីទទួលបានការគាំទ្រពីសមាជិកក្រុម និងទីបំផុតក្លាយជាអ្នកដឹកនាំក្រុម"។ លោក Wang បាននិយាយថា "យើងនឹងរៀនទ្រឹស្តីផលិតផល និងគ្រឿងចក្រជាប្រចាំ ដើម្បីផ្តល់ជូនអតិថិជនរបស់យើងនូវការដឹកជញ្ជូនលឿនជាងមុន និងគុណភាពកាន់តែប្រសើរឡើងតាមរយៈការគ្រប់គ្រងបច្ចេកទេសលើខ្សែសង្វាក់ផ្គុំ"។ ក្រុមផលិតកម្មរបស់ XGSun មានសមត្ថភាពរៀបចំដ៏រឹងមាំ និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងផលិតកម្មដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ យើងអាចសម្រេចបាននូវដំណើរការស្តង់ដារនៃការភ្ជាប់បន្ទះឈីប RFID សមាសធាតុស្លាក និងការកាត់ផ្សិត ការបោះពុម្ពលេខកូដស្លាក RFID និងការចាប់ផ្ដើមទិន្នន័យ ការផលិតស្លាកធន់នឹងលោហៈ ការផលិតស្លាកព្យួរ ការផលិតស្លាកត្បាញ និងដំណើរការផ្ទាល់ខ្លួនផ្សេងទៀត។

ក្រុមទី៦
ក្រុមទី៥

ក្រុមត្រួតពិនិត្យគុណភាព

«យើងជាវេជ្ជបណ្ឌិតដ៏ល្អបំផុតនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម RFID។ ផលិតផលរោងចក្រដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ទាំងអស់ត្រូវតែទទួលបានវិញ្ញាបនបត្រយ៉ាងយកចិត្តទុកដាក់ពីក្រុមការងាររបស់យើង។ យើងមិនត្រឹមតែផ្តោតសំខាន់លើភាពងាយស្រួលអាននៃផលិតផលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងលើការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៅក្នុងដំណើរការផលិត និងផលប៉ះពាល់នៃបរិយាកាសផលិតកម្មលើគុណភាពនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ផងដែរ» លោក Kai បាននិយាយ។ ក្នុងនាមជាអ្នកត្រួតពិនិត្យគុណភាព គាត់បានធានាបានដោយជោគជ័យនូវការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃការដឹកជញ្ជូនមិនតិចជាង 500 លើកចាប់ពីខែមេសា ឆ្នាំ 2013 ដល់បច្ចុប្បន្ន។ «ក្រុមការងាររបស់យើងគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងលើសីតុណ្ហភាព និងសំណើមនៃបរិយាកាសសិក្ខាសាលា និងអនុវត្តការព្យាបាលដោយប្រើសុញ្ញកាសលើការវេចខ្ចប់ស្លាកដឹកជញ្ជូន ដើម្បីការពារការឡើងលឿង និងជ្រីវជ្រួញនៃស្លាក RFID ដែលបណ្តាលមកពីការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព និងសំណើម។ ស្លាក RFID នីមួយៗគួរតែត្រូវបានពិនិត្យពីរដងបន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការបោះពុម្ព និងសរសេរទិន្នន័យនៅលើស្លាក ដើម្បីការពារកំហុស។ កិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងរបស់ក្រុមយើងមានគោលបំណងនាំយក RFID ដ៏ល្អបំផុតដល់អតិថិជនរបស់យើង»។ បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់វិញ្ញាបនបត្រប្រព័ន្ធគុណភាព ISO9001 ក្នុងឆ្នាំ 2011 លោក Kai និងក្រុម QC របស់គាត់បានគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលជាមួយនឹងស្តង់ដារអន្តរជាតិដ៏តឹងរ៉ឹងបំផុត។