Manajemen Kami
Ketua & Direktur Utama
Gavin Guo
Kepala Bagian Keuangan
Bonnie Zhang
Direktur Operasional
Lulu
Manajer Produksi
Albert Zhang
Tim Kami
Tim produk
Setiap insinyur produk akan menjadi desainer yang baik. Di kantor dan laboratorium XGSun, mereka memiliki kebebasan penuh untuk mengubah setiap ide menjadi produk di jalur perakitan. Talenta muda dari bidang otomasi, senyawa organik polimer, dan mekanika teknik berkumpul di sini untuk menyesuaikan produk RFID dengan berbagai ukuran dan proses sesuai dengan skenario aplikasi yang berbeda dan kebutuhan pelanggan untuk setiap tag. Sebagai seorang insinyur RFID dengan pengalaman desain selama 13 tahun, Ren mengatakan, "Saya tahu memori setiap chip dan sensitivitas setiap inlay RFID. Sebagai pencipta produk baru, kami berharap semua produk dapat memainkan peran penting dalam siklus hidupnya."
Tim Produksi
Alex Wang adalah operator produksi dengan pengalaman kerja 2 tahun. Kini ia telah berhasil menjadi kapten mesin komposit. "Untuk pemilihan kapten produksi, kita harus terus meningkatkan kemampuan kita dalam proses produksi untuk mendapatkan dukungan dari anggota tim dan akhirnya menjadi pemimpin kelompok," kata Wang. "Kami akan secara teratur mempelajari teori produk dan mesin, untuk memberikan pengiriman yang lebih cepat dan kualitas yang lebih baik kepada pelanggan kami melalui kontrol teknis di lini perakitan." Tim produksi XGSun memiliki kemampuan organisasi yang kuat dan sistem manajemen produksi yang sempurna. Kami dapat mewujudkan proses standar pengikatan chip RFID, penggabungan & pemotongan label, pencetakan kode label RFID & inisialisasi data, produksi label tahan logam, produksi hangtag, produksi label tenun, dan proses kustomisasi lainnya.
Tim QC
“Kami adalah dokter terbaik di industri RFID. Setiap produk pabrik yang memenuhi syarat harus disertifikasi dengan cermat oleh tim kami. Kami fokus tidak hanya pada keterbacaan produk, tetapi juga pada pengendalian mutu dalam proses produksi dan dampak lingkungan produksi terhadap kualitas produk jadi,” kata Kai. Sebagai pengawas mutu, ia telah berhasil memastikan pengendalian mutu tidak kurang dari 500 pengiriman sejak April 2013 hingga sekarang. “Tim kami secara ketat mengontrol suhu dan kelembaban lingkungan bengkel dan melakukan perawatan vakum pada kemasan label pengiriman untuk mencegah penguningan dan kerutan label RFID yang disebabkan oleh perubahan suhu dan kelembaban. Setiap label RFID harus diperiksa ulang dua kali setelah selesai mencetak dan menulis data pada label untuk mencegah kesalahan. Upaya tim kami bertujuan untuk menghadirkan RFID terbaik kepada pelanggan kami.” Setelah lulus sertifikasi sistem mutu ISO9001 pada tahun 2011, Kai dan tim QC-nya telah mengontrol kualitas produk dengan standar internasional yang paling ketat.